سفارش تبلیغ
صبا ویژن

انجمن فلزات و محصولات ریخته گری

فروش شمش ایندیوم | آریا متال

    نظر

فروش ایندیوم با بهترین کیفیت ، قیمت مناسب و ارسال فوری به سراسر ایران .

ایندیوم به طور معمول در کانی‌های مرتبط با روی، آهن، سرب و مس یافت می‌شود و اغلب به عنوان محصول جانبی در فرآیند تصفیه روی به دست می‌آید.

شرکت آریا متال، به عنوان یکی از فروشندگان برجسته ایندیوم، این فلز را با کیفیت بالا و قیمت رقابتی عرضه می‌کند. آریامتال، شمش ایندیوم را به بازار ایران و سایر نقاط جهان ارسال می‌کند، و با توجه به نیاز روزافزون صنایع به ایندیوم، نقش مهمی در تأمین این ماده دارد

با توجه به کاربردهای فراوان ایندیوم در تکنولوژی‌های پیشرفته، از جمله در تولید صفحات لمسی، تلویزیون‌های صفحه‌ای و پنل‌های خورشیدی، تقاضا برای این فلز در حال افزایش است. شرکت‌هایی مانند آریا متال که توانایی عرضه ایندیوم با کیفیت بالا را دارند، می‌توانند نقش کلیدی در پیشبرد این صنایع ایفا کنند.

 

جهت سفارش و خرید ایندیوم و دیگر مواد اولیه ریخته گری از طریق راه های ارتباطی اقدام فرمایید .

 


فروش انواع گرافیت

    نظر

شرکت آریا متال، با ارائه محصولاتی باکیفیت و تنوع بالا در زمینه فلزات و آلیاژها، پیشرو در صنعت مواد اولیه است. ما انواع گرافیت‌ها از جمله کک نفتی،گرافیت پرسولفور، آنتراسیت، و چدن خاکستری و سفید را عرضه می‌کنیم. محصولات ما به دلیل کیفیت برتر و خواص منحصر به فرد، انتخاب ایده‌آلی برای پروژه‌های صنعتی شما هستند. با آریا متال، بهترین‌ها را تجربه کنید.

آریا متال انواع فلزات خاص و مواد اولیه ریخته گری  را با بهترین کیفیت و قیمت مناسب به مشتریان عرضه می‌کند. ما تضمین می‌کنیم که هر محصولی که از ما خریداری می‌کنید، مطابق با استانداردهای بالای صنعت و به صورت رقابتی قیمت‌گذاری شده است. برای کسب اطلاعات بیشتر و راهنمایی‌های تخصصی، مشتریان می‌توانند با کارشناسان مجرب ما تماس بگیرند. ما همواره آماده پاسخگویی به سوالات شما و ارائه مشاوره‌های لازم برای انتخاب بهترین گزینه‌ها هستیم.

 

https://aria-metal.com/graphite/

 

ایمیل : info@aria-metal.com 

اینستاگرام: https://www.instagram.com/ariametalco/

آپارات :  https://www.aparat.com/Ariametal

یوتیوب :  https://www.youtube.com/@Ariametal

کانال تلگرام:  https://t.me/aria_metal_co

تلفن-5خط  : 02177850850           

موبایل : 09022095950     


شرکت آریا متال

    نظر

آریا متال  با ارائه‌ی محصولات با کیفیت و قیمت مناسب، به مشتریان خود این اطمینان را می‌دهد که از برترین محصولات ریخته گری استفاده میکنند . 

همچنین، شرکت ما محصولاتی از جمله انواع فرومنگنز ، کروم ها ، منگنز ، شمش ها و پودر های مختلف فلزی را  در اختیار مشتریان قرار می‌گیرند.

آریا متال با توجه به کیفیت محصولات و سرعت ارسال، به تمام نقاط ایران خدمات ارسال سریع ارائه می‌دهد. اآریا متال  در صنعت، به عنوان یکی از انتخاب‌های اعتمادساز در تأمین مواد اولیه ریخته‌گری شناخته می‌شود.

جهت بررسی بیشتر ، اطلاع از محصولات جدید ، استعلام قیمت و سفارش محصول مورد نظر به وب سایت ما مراجعه و یا با شماره تماس های شرکت آریا متال در تماس باشید .

ایمیل : info@aria-metal.com 

اینستاگرام: https://www.instagram.com/ariametalco/

آپارات :  https://www.aparat.com/Ariametal

یوتیوب :  https://www.youtube.com/@Ariametal

کانال تلگرام:  https://t.me/aria_metal_co

تلفن-5خط  : 02177850850           

موبایل : 09022095950     

 

https://aria-metal.com/

 

 

 


گرافیت پرسولفور

    نظر

ویژگی‌های گرافیت پرسولفور

گرافیت CPG، ماده‌ای ارزشمند است و ویژگی‌های منحصربه‌فرد بسیاری دارد. مشخصه‌های این ماده باعث شده آن را در صنایع فولادسازی و آلومینیوم مورد استفاده قرار دهند، ویژگی‌های این گرافیت را در ادامه به تفصیل شرح می‌دهیم.

• خلوص: خلوص بالا یکی از ویژگی‌های قابل توجه کک نفتی کلسینه شده است. همین موضوع به بهبود کارایی و کیفیت فرایندهای صنعتی منجر می‌شود.

• محتوای کربن: محتوای کربن در کک نفتی کلسینه شده بالا است؛ بنابراین می‌توان آن را منبعی عالی برای انرژی و کربن در فرایندهای صنعتی به‌شمار آورد.

• سختی: استحکام و سختی بالا از دیگر ویژگی‌های مثبت گرافیت پرسولفور است. با توجه به این ویژگی می‌توان نتیجه گرفت که گرافیت CPG مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر حرارت و فشار دارد.

• ذوب‌پذیری: خاصیت ذوب‌پذیری مناسب ویژگی قابل توجه دیگری است که در Persulfur graphite دیده می‌شود. این خاصیت برای استفاده در فرآیند ذوب و ریخته‌گری کاربردهای فراوانی دارد.

• پایداری حرارتی: پایداری حرارتی بالای موجود در این ماده از تجزیه و تغییر در دمای بالا پیشگیری می‌کند.

• برخورداری از عناصر معدنی: سولفور، سیلیس و فسفر از جمله عناصر معدنی موجود در این ماده هستند و کاربردهای بسیاری در فرآیندهای صنعتی دارند.

• پایداری شیمیایی: کک نفتی کلسینه شده پایداری شیمیایی بالایی دارد؛ از همین‌رو می‌تواند از تغییرات شیمیایی فرآیندهای صنعتی جلوگیری نماید.
با توجه به این ویژگی‌ها باید گفت که کک نفتی کلسینه شده منبع اصلی کربن و انرژی است و در صنایع مختلف کارایی‌های بسیاری داشته و به بهبود کارایی و کاربرد فرآیندهای صنعتی کمک می‌کند.

نماینده فروش گرافیت پرسولفور

اگر به‌دنبال خرید اینترنتی گرافیت CPG هستید، بهتر است که به مرکز خریدی معتبر با ویژگی‌های زیر مراجعه نمایید:

• ارائه گرافیت CPG باکیفیت
• عرضه محصولات با قیمتی مقرون به‌صرفه
• برخورداری از درگاه‌های پرداختی معتبر
• پاسخگویی 24 ساعته

وب سایت ما در زمینه فروش گرافیت پرسولفور چینی CPG فعالیت داشته و به عنوان یکی از بهترین عرضه‌کنندگان گرافیت CPG در ایران شناخته شده است. کارشناسان ما در آریا متال سعی داشته‌اند با فراهم کردن تمامی ویژگی‌های فوق، خریدی راحت و ایمن را برای مشتریان رقم بزنند؛ بنابراین کافی است وب سایت ما را دنبال کنید.

 


فولاد آلیاژی چیست؟

    نظر

فولاد امروزه به عنوان پر کاربرد ترین آلیاژ در سراسر دنیا شناخته می شود که رد پای حضور آن در اغلب صنایع قابل مشاهده است. آلیاژ فولاد در حال حاضر بی شک در لیست پرکاربرد ترین مواد اولیه ریخته گری قرار می گیرد. زیرا امروزه بسیاری از ماشین آلات، ابزارها، تجهیزات و … صنعتی و غیر صنعتی با کمک آلیاژ فولاد تولید می شوند.

فولاد آلیاژی چیست؟

 

alloy steel  در واقع یک شاخه تقویت شده یا همان بروز شده از فولاد می باشد که علاوه بر عنصر کربن، از عناصر کاربردی دیگری نیز بهره می برد. به عنوان مثال در حال حاضر برای تولید فولاد آلیاژی از عناصری مثل نیکل، تنگستن، وانادیوم و … استفاده می شود.

 عناصر فوق جزو کاربردی ترین عناصر موجود در حوزه تولید فولاد آلیاژی می باشند و میزان استفاده از آن ها در آلیاژ به طور میانگین بین 1 الی 5 درصد می باشد. از دیگر عناصری که می توان از آن ها در فرآیند تولید فولاد آلیاژی استفاده کرد می توان به آلومینیوم، مس، تیتانیوم، روی، سرب و … اشاره نمود.

فولاد پر آلیاژ

فولاد آلیاژی را می توان به دو دسته ی پر آلیاژ و کم آلیاژ تقسیم بندی نمود. فولاد پر آلیاژ به فولادی گفته می شود که درصد وزنی عناصر اضافه شده به آن بیش از 8 درصد باشد. به عبارت بهتر فولاد هایی که حاوی بیش از 8 درصد عناصر فرعی باشند، فولاد پر آلیاژ گفته می شوند.

این فولاد های آلیاژ معمولا دارای مقاومت بسیار بالا و قابل توجهی در برابر خوردگی و سایش می باشند. ویژگی فوق سبب شده است که امروزه شاهد حضور حجم انبوهی از فولاد های آلیاژی در صنایع مختلف باشیم.

فولاد کم آلیاژ

فولاد کم کربن یک نوع دیگر از فولاد های آلیاژی می باشد که درصد وزنی بسیار اندکی از آن، به عناصری مثل نیکل، کروم یا … اختصاص داده شده است. این فولاد های آلیاژی شباهت بسیار قابل توجهی به فولاد های کم کربن دارند و همانند آن ها دارای ساختاری فریتی می باشند.

فولاد های کم آلیاژ را نیز شما می توانید به انواع مختلفی تقسیم بندی نمایید. از مهم ترین فولاد های آلیاژی کم کربن می توان به مواردی مثل فولاد کم آلیاژ پر استحکام، فولاد کم آلیاژ مولیبدن و … اشاره نمود.

کاربرد فولاد آلیاژی

زمانی که فولاد های معمولی نمی توانند عملکرد مناسبی از خود به جای بگذارند، شما می توانید به سراغ فولاد آلیاژی بروید. همانطور که در گذشته، فلز آهن به آلیاژ فولاد جایگزین شد، امروزه نیز فولاد های معمولی در حال جایگزینی با فولاد های آلیاژی می باشند.

فولاد های آلیاژی می توانند در تمام مکان هایی که فولاد های معمولی به کار می روند، استفاده شوند. با این تفاوت که فولاد آلیاژی دارای خواص بهبود یافته ای می باشد و عملکرد بهتری را از خود به نمایش می گذارد. به عبارت بهتر فولاد آلیاژی اکثر کاربرد های فولاد معمولی را با عملکرد و بازدهی بهتر، در اختیار دارد.

قیمت فولادهای آلیاژی

قیمت فولاد آلیاژی همانند قیمت سایر آلیاژ های موجود در بازار وابسته به عوامل مختلفی می باشد که هر یک از آن ها می توانند تاثیر مستقیم و جداگانه ای بر روی قیمت نهایی محصول داشته باشند.

از مهم ترین عوامل موثر بر روی قیمت نهایی فولاد های آلیاژی می توان به مواردی مثل درصد خلوص عناصر به کار رفته در آلیاژ، نوع عنصر اضافه شده به فولاد، میزان عنصر اضافه شده به آلیاژ، درصد کربن موجود در فولاد، کشور محل تولید و برند محصول اشاره نمود.

 موارد جانبی دیگری مثل نوسانات نرخ ارز نیز وجود دارند که می توانند تغییرات چشمگیری بر روی قیمت نهایی فولاد آلیاژی ایجاد نمایند. در انتها لازم به ذکر است که نوسانات نرخ ارز، بیشترین تاثیر ممکن را بر روی محصولات وارداتی خواهد گذاشت.

 


فروبور

    نظر

تمام فرو آلیاژ های صنعتی دنیا دارای طبقه بندی های مختلفی می باشند. همچنین شیوه و روش طبقه بندی محصولات فوق نیز با یکدیگر متفاوت می باشد. برای مثال برای طبقه بندی فرو بور باید به سراغ درصد وزنی عنصر بور موجود در محصول بروید. به طور کلی 10 الی 20 درصد وزنی از فرو بور های موجود در بازار را عنصر بور تشکیل می دهد.

علاوه بر مورد فوق شما می توانید فرو آلیاژ نام برده شده را بر اساس سایز و شکل تولید شده تقسیم بندی نمایید. به عنوان مثال فرو بور ها امروزه در ابعاد 10 الی 60 میلیمتری تولید و نام های مختلفی برای آن ها در نظر گرفته می شود.

خواص فروبور

فرو بور دارای شکل کلوخه ای می باشد که ابعاد کلوخه ها با یکدیگر متفاوت می باشند. رنگ این محصول نقره ای مایل به خاکستری بوده و میزان شفافیت آن ها نیز با یکدیگری متفاوت می باشد. فرو بور را می توان در لیست فرو آلیاژ‌های بدون بو قرار داد. دمای ذوب محصول فوق برابر با حدود 1500 درجه سانتی گراد بوده و چگالی آن نیز حدود 3.3 گرم بر سانتی متر مکعب است.

محصول فوق در حالت طبیعی پایدار می باشد و می توان به شکل کاملا معمولی از آن استفاده کرد. اما توصیه می شود این محصول را در معرض رطوبت قرار ندهید. لازم به ذکر است که اگر فرو آلیاژ‌ مد نظر شما طبق استانداردهای اروپایی تولید شده باشد، جزو کالا های خطرناک برای حمل و نقل نیز قرار نمی گیرد.

کاربرد فرو بور در صنعت

کاربرد و موارد مصرف فرو بور

کاربرد اصلی و بیشترین مصرف این فرو آلیاژ ( Ferroalloy) مربوط به صنعت تولید فولاد می شود. اضافه کردن مقدار بسیار اندکی از فرو بور به آلیاژ های مثل فولاد سبب افزایش سختی این آلیاژ ها می شود. فرو بور در واقع به عنوان یک تقویت کننده برای آمیژان ها و فرو آلیاژ ( Ferroalloy) های سخت کننده محسوب میشود.

 فرو بور ( Ferro Boron )را به همراه عناصر سخت کننده ای مثل منگنز، رکوم و … به محصول نهای اضافه میکنند تا قدرت و عملکرد سخت کننده ها افزایش یابد و مقاومت و سختی محصول نهایی نیز بالا برود. امروزه بسیاری از تولیدکنندگان آلیاژ های گوناگون از فرو بور برای صرفه جویی در هزینه های خود استفاده میکنند.

 بسیاری از عناصری که قابلیت سخت کنندگی دارد از قیمت نسبتا زیادی برخوردار هستند به همین دلیل تولید کنندگان حجم مصرفی این سخت کننده ها را کم کرده و به جای آن از فرو بور ( Ferro Boron )استفاده می کنند. این فروآلیاژ ( Ferroalloy)علاوه بر صنایع مربوط به فلزات در صنایع دیگر نیز کاربرد دارد.

به عنوان مثال از فرو بور درون ماهواره هی فضایی استفاده میشود زیرا این فرو آلیاژ می تواند خاصیت مقاومت در برابر سایش ماهواره های را به شدت افزایش دهد. در سالیان اخیر از فرو بور در شیشه سازی و صنایع مربوط به شیشه هم استفاده می شود.

از دیگر کاربرد های فرو بور ( Ferro Boron )میتوان به ساخت آهن ربا، تولید میل گرد های کم کربن، بهبود سختی فولاد، ساخت سرامیک و شیشه های فلزی، ساخت ورقه های خودرو و … اشاره کرد. فرو بور در فولاد های ضد زنگ باعث افزایش داکتیل این آلیاژ ها می شود و شکل پذیری این آلیاژ ها را بهبود می بخشد.

https://aria-metal.com/ferroalloys/ferro-alloy/


کبالت چیست؟

    نظر

عنصر کبالت یکی از عناصر شیمیایی موجود در جدول مندلیف می باشد که در گروه 9 و دوره 4 این جدول قرار گرفته است. همچنین کبالت از عناصر فلزات رنگین محسوب میشود. نماد این عنصر Cu می باشد و عدد اتمی ان نیز 27 است.

امروزه عنصر کبالت ( Cobalt element ) را نیز همانند عنصر نیکل، به صورت ترکیب از پوسته زمین به دست می آورند و توسط روش های مختلف مثل گدازگری احیائی و … به کبالت خالص تبدیل می کنند.

در گذشته از این عنصر و رنگ آبی بی نظیر حاصل از آن برای رنگ آمیزی شیشه، جواهر و … استفاده می کردند. امروزه بسیاری از تولید کنندگان عنصر کبالت  در دنیا از سنگ معدن کبالتیت برای استخراج و تولید این عنصر استفاده می کنند.

جمهوری دموکراتیک کنگو یکی از بزرگترین و برترین تولید کنندگان عنصر کبالت در سراسر دنیا می باشد. این کشور دارای یک کمربند مس بسیار قابل توجه می باشد که عنصر کبالت ( Cobalt element ) نیز به عنوان محصول جانبی در کنار مس استخراج شده از این کمربند، تولید می شود.

کاربرد های عنصر کبالت

1- استفاده در صنعت تولید آلیاژ های فلزی

2- تولید باتری

3- سایر کاربرد های کبالت

عنصر کبالت از دیرباز تا به امروز همواره برای کاربرد های متعددی مورد استفاده قرار می گرفته است. حتی برخی از تمدن های کهن انسان ها نیز از این عنصر برای تولید جواهرات، شیشه و .. استفاده می کردند.

 از دیگر کاربرد های مهم و اساسی عنصر Cobalt می توان به تولید شیشه ( به ویژه شیشه های رنگی )، تولید کاشی، سرامیک، تولید جواهرات و … اشاره کرد. موارد فوق جزو قدیمی ترین کاربرد های عنصر فوق محسوب شده و از دو کاربرد قبلی دارای قدمت بیشتری می باشند.

خرید شمش کبالت ( Cobalt ingots )

خرید شمش کبالت ( Cobalt ingots ) با کیفیت و با درجه خلوص بالا، مانند سایر شمش های فلزی از اهمیت بسیار ویژه ای برای مصرف کنندگان این محصول برخوردار می باشد. در نتیجه برای خرید این محصول مانند سایر مواد اولیه فلزی صنایع مختلف باید به سراغ یک برند معتبر بروید.

شرکت آریا متال یکی از عمده فروشی های معتبر و با سابقه فعال در زمینه فروش مواد اولیه ریخته گری، فروش فلزات رنگین، فروش فلزات خاص و … می باشد که شما می توانید برای خرید شمش کبالت نیز به ایشان مراجعه فرمایید. با تماس با کارشناسان آریا متال  می توانید از تمامی محصولات موجود در این شرکت مطلع شده و از آنها مشاوره خرید دریافت نمایید.

در انتها به شما توصیه می کنیم برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه انواع تجهیزات مربوط به ذوب فلزات، مواد اولیه ریخته گری، انواع فروآلیاژ ها، آمیژان ها ، فلزات رنگین و قرص های ریخته گری با کارشناسان آریا متال در تماس باشید.


بیلت آلومینیوم

    نظر

بیلت آلومینیوم، یکی از انواع شمش های آلومینیوم محسوب می شود. بیلت آلومینیوم جزو محصولات نیمه آلومینیومی در دسته آمیژان های آلومینیوم می باشد

Aluminum billet  دارای چهار نوع می باشد. بیلت استاندارد، بیلت DC، بیلت ذوب و بیلت وارداتی انواع بیلت های آلومینیومی می باشند.

کاربرد های بیلت آلومینیوم

یکی از مهم ترین ویژگی های بیلت آلومینیوم سطح نرم و یک دست آن می باشد. در صورتی که بیلت مورد نظر شما دارای سطح صاف و یکدستی باشد، جزو بیلت های استاندارد محسوب می شود. بلیت های آلومینیومی که از طریق ریخته گری نامناسب ، تولید می شوند، در دسته ی بیلت های غیر استاندارد قرار می گیرند.

بیلت های آلومینیومی که غیر استاندارد هستند، در سطح و یا مغز آن ها، اختلاف عناصر آلیاژی وجود دارد. پرفروش و پر مصرف بودن بیلت، با کیفیت تولید آن ارتباط مستقیمی دارد. بیلت های آلومینیومی برای تولید محصولات آلومینیومی بسیاری مانند میله ها، انواع ورق و پروفیل های اکسترود مورد استفاده قرار می گیرند.

مهم ترین کاربرد بیلت آلومینیوم، استفاده از آن برای ساخت قطعات هواپیما و خودرو می باشد. از دیگر کاربرد های این فلز می توان به ساخت قطعات ماشین آلات و کالاهای مصرفی اشاره کرد. بیلت آلومینیوم در صنایع مختلفی مانند، هوافضا، خودرو، ساخت و ساز، حمل و نقل و ماشین کاری قابل استفاده می باشد.

قیمت بیلت آلومینیوم

قیمت بیلت آلومینیوم همانند انواع شمش های فلزی دیگر وابسته به عوامل مختلف و متعددی می باشد. از مهم ترین عوامل موثر بر روی قیمت شمش های فلزی می توان به درصد خلوص شمش های فلزی، کشور محل تولید شمش، کمپانی تولید کننده و … اشاره کرد. دقت داشته باشید که در برخی موارد شمش های فلزی با عناصر مفید و موثری ترکیب و تولید می شوند.

به عنوان مثال در برخی موارد شما می توانید در شمش های آلومینیوم، عناصر کاربردی مثل سیلیسیم و … را نیز مشاهده فرمایید. در این موارد قیمت شمش آلومینیوم با کاهش روبرو نمی شود. در انتها لازم به ذکر است که برخی موارد فرعی و جانبی دیگر نظیر نوسانات نرخ ارز نیز می توانند به صورت غیر مستقیم بر روی قیمت نهایی بیلت آلومینیوم تاثیر داشته باشند.

شرکت آریا متال یکی از مشهور ترین و برترین شرکت های داخلی فعال در حوزه فروش انواع شمش های فلزی از جمله بیلت آلومینیوم و مواد اولیه ریخته گری می باشد که شما می توانید تمام محصولات مورد نیاز خود را با بالاترین کیفیت و بهترین قیمت، از آن تهیه فرمایید.

 


آلیاژهای آلومینیومی

    نظر

معرفی آلیاژهای آلومینیومی 

آلیاژ های آلومینیوم یک نوع پرکاربرد از آمیژان های آلومینیوم می باشند که کاربرد های بسیار گسترده ای دارند. این آلیاژ ها در کنار آلیاژ های آهنی از اهمیت بسیار زیادی برخوردار می باشند و در صنایع بسیار زیادی از آنها استفاده می شود.

ترکیب عنصر آلومینیوم با سایر عناصر فلزی می تواند یک آلیاژ با خواص ویژه ایجاد کند که بشر از آن برای ساخت تجهیزات و قطعات مورد خود استفاده نماید. این آلیاژ ها انواع مختلفی دارند و به گروه های متنوعی نیز تقسیم بندی می شوند.

بررسی انواع گروه های آلیاژ های آلومینیومی

آلیاژ های آلومینیومی همانند بسیاری از آلیاژ های فلزی دیگر بر اساس روش تولید تقسیم بندی می شوند. امروزه روش ها و معیار های بسیار متنوعی برای تقسیم بندی آلیاژ های فلزی وجود دارد اما دسته بندی بر اساس روش تولید یکی از برجسته ترین آن ها می باشند. در حال حاضر آلیاژ های آلومینیومی به دو دسته ی آلیاژ های نوردی و آلیاژ های ریختگی تقسیم بندی می شوند.

آلیاژ های نوردی Alloys wrought

آلیاژ های نوردی شامل بیش از 80 درصد آلیاژ های آلومینیومی می شوند و حجم گسترده ای از آن ها را پوشش می دهند. این نوع از آلیاژ های آلومینیوم بر اساس نوع فلزات تشکیل دهنده آن ها به هشت گروه مختلف تقسیم بندی می شوند.

برخی از آلیاژ های فوق تحت تاثیر عملیات های حرارتی تقویت می شوند و ویژگی های آن ها بهبود پیدا می کند اما برخی از‌ آن ها نیز از قابلیت برخوردار نمی باشند. لازم به ذکر است که این نوع از آلیاژ های آلومینیوم از طریق روش های مکانیکی به شکل مورد نظر مصرف کنندگان تبدیل می گردند.

آلیاژ های ریختگی Alloys Casting

آلیاژ ریختگی نوع دیگری از آلیاژ های آلومینیوم می باشند که از طریق روش های موجود در صنعت ریخته گری به شکل مورد نظر تولیدکنندگان در می آیند. این نوع از آلیاژ های آلومینیومی نیز همانند گروه بالا به دو دسته مجزا تقسیم بندی می شوند. در نتیجه برخی از ان ها تحت تاثیر عملیات های حرارتی قرار می گیرند و برخی دیگر از این ویژگی برخوردار نمی باشند.

خرید اینترنتی آلیاژ های آلومینیومی

شرکت آریا متال یکی از برترین نمایندگان فروش آنلاین آلیاژ های آلومینیومی و سایر تجهیزات و مواد اولیه صنعتی مثل انواع مواد اولیه ریخته گری، انواع فلزات رنگین، فرو آلیاژ‌های صنعتی و … می باشد.

مصرف کنندگانی که به دنبال محصولات با کیفیت و با قیمت مناسب می باشند، می توانند به سراغ خرید آنلاین از شرکت آریا متال بروند. برای بازدید از محصولات شرکت و کسب اطلاعات بیشتر در زمینه آن ها به وب سایت شرکت مراجعه نمایید.

همچنین مصرف کنندگان و مشتریان عزیز می توانند با مراجعه به سایت آریا متال، از پل های ارتباطی موجود برای برقراری ارتباط با کارشناسان استفاده کرده و سوالات مهم خود مثل نحوه ثبت سفارش، استعلام دقیق قیمت و … را با ایشان در میان بگذارند.

 


شمش فولادی چیست؟

    نظر

شمش فولادی در واقع مهم ترین محصول میانی آلیا فولاد می باشد که قیمت آن می تواند، بر روی تمام مقاطع فولادی تولید شده تاثیر بگذارد. برای مثال بیلت، اسلب و … جزو مواردی می باشند که با کمک شمش فولاد تولید می شوند و تفاوت های نسبتا قابل توجهی با یکدیگر دارند.

قیمت تمام شده شمش های فولادی می تواند تاثیر بسیار چشمگیری بر روی قیمت محصولات فوق داشته باشد.

انواع شمش فولاد

فولاد آرام

فولاد آرام یک نوع از مشهور ترین و کاربردی ترین شمش های فولادی می باشد که اکسیژن موجود در آن به میزان قابل توجهی حذف شده است. به طوری که به فولاد آرام، فولاد بدون اکسیژن نیز گفته می شود.

فولاد فوق به دلیل عدم وجود عنصر اکسیژن دارای سطح مقطعی کاملا همگن می باشد. زیرا میزان اکسیژن موجود در فولاد آرام به قدری کم می باشد، که قابلیت واکنش با کربن را ندارد. امروزه برای تولید فولاد آرام از فرو آلیاژ های مختلفی کمک گرفته می شود که از مهم ترین آن ها می توان به فرو آلیاژ های دارای آلومینیوم و سیلیکون اشاره نمود.

فولاد نیمه آرام

فولاد نیمه آرام دارای اکسیژن نسبتا بیشتری در مقابل فولاد آرام می باشد. در این نوع از شمش های فولادی بخشی از عنصر اکسیژن حذف شده و بخش دیگر آن در آلیاژ باقی می باشد. دقت داشته باشید که در هنگام تولید شمش فولادی نیمه آرام، در سطح مذاب آن حباب دیده نمی شود.

 در مراحل بعدی تولید و بعد از سرد شدن مذاب، شما می توانید حباب های نسبتا قابل توجهی را در سطح مقطع آلیاژ مشاهده نمایید. از مهم ترین عوامل تشکیل حباب های فوق می توان به جامد شدن سطح مذاب، غنی شدن کربن و اکسیژن در مذاب و کاهش دما اشاره نمود.

فولاد جوشان

فولاد جوشان حاوی عنصر اکسیژن به میزان بسیار قابل توجهی می باشد. به عبارت بهتر در هنگام تولید فولاد جوشان، تلاشی برای حذف عنصر اکسیژن صورت نگرفته است. در شمش فولاد فوق، عنصر اکسیژن بعد از تبدیل شده به مونوکسید کربن، به صورت حباب از آلیاژ خارج می شود.

خروج حبابی شکل گاز مونوکسید کربن، حالت جوشیدن را به آلیاژ منتقل می کند. به همین دلیل امروزه شمش های فولاد فوق را با لقب جوشان، نام گذاری کرده اند. ورق های تولید شده از فولاد های جوشان، بهترین گزینه های ممکن برای تولید ورق های خودرو و ورق های به کار رفته در لوازم خانگی می باشند.

بیلت فولادی چیست؟

همانطور که در بخش های قبلی مقاله گفته شد، شما می توانید شمش های فولادی با کمک روش های مختلفی تقسیم بندی نمایید. نوع شکل و فرم شمش فولاد، یکی دیگر از روش های تقسیم بندی آلیاژ فوق می باشد.

بیلت یا شمشال فولادی، به آلیاژی گفته می شود که دارای سطح مقطع مربعی، هشت وجهی یا دایره ای باشد و مساحت آن نیز حدود 25 الی 225 سانتی متر باشد. بیلت های فولادی اغلب به صورت ریخته گری مستقیم تولید می شود. اما شما می توانید بیلت ها را به صورت غیر مستقیم و با کمک روش نورد گرم شمش نیز تولید نمایید.

قیمت شمش فولاد

قیمت روز شمش فولاد وابسته به عوامل مختلفی می باشد. به عبارت بهتر امروزه عوامل مختلفی می توانند بر روی قیمت تمام شده شمش فولادی تاثیر بگذارند و آن را دچار نوسان کنند.

از مهم ترین عوامل موثر بر روی قیمت تمام شده شمش فولاد می توان به موارد مثل نوع شمش، درصد ناخالصی موجود در شمش، کشور تولید کننده شمش، وارداتی یا تولید داخل بودن محصول و نوسانات نرخ ارز اشاره نمود. دقت داشته باشید که برخی از عوامل مثل نوسانات نرخ ارز، می توانند بیشترین تاثیر را بر روی قیمت تمام شده شمش های فولادی وارداتی داشته باشند.