انجمن فلزات و محصولات ریخته گری

فرو سیلیکو منگنز چیست ؟

فروسیلیکو منگنز ( Ferrosilicon Manganese ) از فرو آلیاژها در زمره پرکاربرد صنعتی می باشد که به طور میانگین با 50 الی 70 درصد منگنز در کنار 15 الی 25 درصد سیلیکون و حدود 3 درصد کربن تولید می شود. درون این فروآلیاژ از عناصر دیگری مثل آهن و … نیز استفاده شده است که در بخش آنالیز فرو سیلیکو منگنز ( Ferrosilicon Manganese )به آن خواهیم پرداخت.

امروزه اغلب از فرو منگنز برای اکسیژن زدایی در صنایع مربوط به تولید فولاد استفاده می شود. این فرو آلیاژ کاربردی، بیشتر جایگزین فرو منگنز و فرو سیلیس می شود و به میزان قابل توجهی در تولید فولاد های زنگ نزن مورد استفاده قرار می گیرد. نماد اختصاری فرو سیلیکو منگنز(FeSiMn) می باشد.

این فروآلیاژ به علت عملکرد و بازدهی بسیار مناسب و همچنین صرفه اقتصادی برای مصرف کنندگان، امروزه مورد استقبال بسیاری از فولاد سازان جهان قرار گرفته است و به یکی از مواد اولیه ریخته گری بسیار مهم تبدیل شده است. این محصول اکثرا به صورت کلوخه و با رنگ خاکستری-نقره ای در دسترس مصرف کنندگان قرار میگیرد.

کاربرد فرو سیلیکو منگنز

همانطور که گفته شد فرو سیلیکو منگنز ( Ferrosilicon Manganese ) امروزه به یکی از پرکاربردترین فرو آلیاژ های صنعتی و مواد اولیه ریخته گری تبدیل شده است. کاربرد اصلی این ماده مربوط به صنایع فولاد سازی می شود و میتواند به تنهایی و به طور همزمان جایگزین فرو منگنز و فرو سیلیس شود.

به علاوه فروسیلیکو منگنز ( Ferrosilicon Manganese ) میتواند در فرآیند های حذف برخی از مواد اضافی و ناخالصی ها مثل گوگرد، اکسیژن، نیتروژن، فسفر و … شرکت کند. عناصر به کار رفته در این فرو آلیاژ می توانند تاثیر قابل توجهی بر روی سختی و مقاومت فولاد داشته باشند. بازدهی استفاده از فروسیلیکو منگنز ( Ferrosilicon Manganese ) به قدری مناسب و رضایت بخش بوده است که امروزه تقریبا در تمام فولاد های دنیا از عناصر به کار رفته در این فرو آلیاژ مثل منگنز، سیلیسیم و … استفاده می شود.

یمت فرو سیلیکو منگنز

قیمت فرو سیلیکو منگنز ( Ferrosilicon Manganese ) مانند سایر فرو آلیاژ ها و آمیژان های صنعتی به عوامل مختلف و گوناگونی بستگی دارد. کارخانه تولید کننده، برند تولید کننده، نوسانات نرخ ارز، درصد وزنی عناصر به کار رفته و … همگی جز عوامل تاثیر گذار بر روی قیمت فرو سیلیکو منگنز می باشند. بعضی از این عوامل مثل نوسانات نرخ ارز، تاثیر چشمگیری بر روی قیمت فروش فرو سیلیکو منگنز وارداتی دارند. اما بیشترین تاثیر بر روی قیمت فرو سیلیکو منگنز مربوط به درصد عناصر به کار رفته در آن می باشد.

شرکت آریا متال یکی از بهترین شرکت های فعال در زمینه فروش فروسیلیکو منگنز( Ferrosilicon Manganese ) ، فروش فلزات رنگین، فروش مواد اولیه ریخته گری، ملزومات ریخته گری و ذوب ریزی و … می باشد که شما میتوانید تمام محصولات مد نظر خود را با بهترین قیمت و کیفیت از ما خریداری نمایید. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر و بازدید از تمام محصولات موجود در این مجموعه، با کارشناسان شرکت آریا متال  از طریق راه های ارتباطی موجود تماس بگیرید.

فرو بور چیست؟

فرو بور( Ferro Boron ) یکی از فرو آلیاژ های پرکاربرد صنعتی است که جز فرو آلیاژ ( Ferroalloy) های آهنی محسوب می شود. این محصول با گرید های مختلف و اغلب با حدود 10 الی 20 درصد از عنصر بور تولید و به بازار عرضه میگردد. تولید کنندگان فرو بور( Ferro Boron ) از مواد معدنی مانند پریسیت، کولمانیت، پاندرمیت، براسیت و … برای تولید این محصول استفاده می کنند.

بوریک اسید یا اکسید بور نیز جز پرکاربرد ترین محصولات و مواد اولیه حال حاضر در صنعت تولید این فرو آلیاژ( Ferroalloy) محسوب می شوند. فرو بور ( Ferro Boron ) را با توجه به درصد بور به کار رفته در این محصول دسته بندی می کنند.

این فروآلیاژ معمولا در ابعاد صنعتی و به صورت پک های یک تنی یا شبکه ای به فروش می رسد. به طور کلی تولید کنندگان فرو بور( Ferro Boron ) این محصول را در ساز های 10 الی 60 میلی متری تولید میکنند. این فرو آلیاژ( Ferroalloy) با روش های مختلفی تولید میشود و کاربرد های متنوعی ای نیز دارد

کاربرد و موارد مصرف فرو بور

کاربرد اصلی و بیشترین مصرف این فرو آلیاژ ( Ferroalloy) مربوط به صنعت تولید فولاد می شود. اضافه کردن مقدار بسیار اندکی از فرو بور به آلیاژ های مثل فولاد سبب افزایش سختی این آلیاژ ها می شود. فرو بور در واقع به عنوان یک تقویت کننده برای آمیژان ها و فرو آلیاژ ( Ferroalloy) های سخت کننده محسوب میشود.

به طوری که فرو بور ( Ferro Boron )را به همراه عناصر سخت کننده ای مثل منگنز، رکوم و … به محصول نهای اضافه میکنند تا قدرت و عملکرد سخت کننده ها افزایش یابد و مقاومت و سختی محصول نهایی نیز بالا برود. امروزه بسیاری از تولیدکنندگان آلیاژ های گوناگون از فرو بور برای صرفه جویی در هزینه های خود استفاده میکنند.

زیرا بسیاری از عناصری که قابلیت سخت کنندگی دارد از قیمت نسبتا زیادی برخوردار هستند به همین دلیل تولید کنندگان حجم مصرفی این سخت کننده ها را کم کرده و به جای آن از فرو بور ( Ferro Boron )استفاده می کنند. این فروآلیاژ ( Ferroalloy)علاوه بر صنایع مربوط به فلزات در صنایع دیگر نیز کاربرد دارد.

قیمت فرو بور

قیمت فرو بور( Ferro Boron ) مانند دیگر فرو آلیاژ ها( Ferroalloy) و آمیژان ها وابسته به عوامل مختلفی است. از مواردی که بر روی قیمت فرو بور اثر میگذارند میتوان به برند کارخانه فرو بور، درصد وزنی عناصر به کار رفته در فرو بور، درصد خلوص عناصر به کار رفته در آن، کشور محل تولید و … اشاره کرد.

به عنوان مثال قیمت خرید فرو بور 14 درصد با قیمت فرو بور 17 درصد فرق میکند. اما به این نکته توجه داشته باشید که نباید به عنوان یک مصرف کننده از روی قیمت فرو بور( Ferro Boron ) ان را خریداری نمایید و باید با توجه به کاربرد مد نظر خود این محصول را خریداری کنید. شما میتوانید برای استعلام قیمت این فروآلیاژ ( Ferroalloy)به وب سایت شرکت آریامتال مراجعه فرماید.

شمش منیزیم ( Magnesium ingots ) محصولی است که در شاخه فلزات رنگین قرار میگیرد و با کمک عنصر منیزیم یکی از کاربردی ترین عناصر موجود در جدول تناوبی ساخته می شود. عنصر سازنده این فلز دارای ویژگی های خاص و منحصر به فردی می باشد که این محصول را به یکی از مواد اولیه پرکاربرد در صنایع مختلف تبدیل کرده است.

شمش منیزیم یک عنصر نقره ای رنگ می باشد که نقطه ی ذوب آن 1202 فارنهایت و نقطه ی جوش آن 1994 درجه فارنهایت می باشد. در حال حاضر از روش های مختلف و گوناگونی برای به دست اوردن این عنصر استفاده می کنند. امروزه از عنصر منیزیم به عنوان سبک ترین فلز در میان تمام فلز های صنعتی یاد می شود به همین دلیل شمش منیزیم یکی از کاربردی ترین مواد اولیه مربوط به صنایع فلزات است که خواص متالورژیکی منحصر به فردی نیز دارد.

ویژگی ها و خواص این نوع شمش مانند سایر مواد و عناصر به دو دسته ی ویژگی های فیزیکی و ویژگی های شیمیایی تقسیم می شود. آگاهی از ویژگی های شیمیایی و فیزیکی ( Magnesium ingots )به تولید کنندگان و مصرف کنندگان این ماده کمک می کند تا بتوانند بازدهی بسیار مناسبی از این محصول دریافت کنند.

اطلاع دقیق از ویژگی های شیمیایی شمش های منیزیم باعث می شود تا بازدهی واکنش هایی که این محصول در آن ها حضور دارد افزایش یابد و آگاهی از ویژگی های فیزیکی شمش منیزیم با بالا بردن و بهبود کیفیت نهایی محصول تولید شده با کمک این ماده کمک می کند.

کاربرد های شمش منیزیم 

چگالی پایین ( Magnesium ingots )، هدایت حرارتی بسیار بیشتر نسبت به برخی مواد مثل پلاستیک، برخورداری از یک فرآیند ریخته گری بسیار ایده آل، دارای مقاومت فیزیکی و استحکام بیشتر نسبت به پلاستیک، قابلیت مقاومت در برابر برخی هالوژن ها مثل فلور و برخی ترکیبات مثل تعدادی از هیدروکسید ها، استفاده به عنوان آغازگر در صنایع مربوط به تولید رنگ و … همگی جز ویژگی های خاص شمش منیزیم می باشد.

لازم به ذکر است که این شمش دارای ویژگی های عنصر منیزیم مثل گرمای ذوب و گرمای ویژه قابل توجه نیز می باشد. تمام ویژگی های فوق دست به دست هم داده اند تا امروزه از عنصر منیزیم و شمش منیزیم به عنوان یکی از مواد اولیه کاربردی بسیاری از صنایع یاد شود.

شمش های منیزیم ( Magnesium ingots ) در صنایع مختلف و زمینه های بسیار متنوعی کاربرد دارد. امروزه از این محصول و عنصر منیزیم در صنایع بسیار متفاوتی مثل صنعت خودروسازی، صنعت تولید باتری، پزشکی و … استفاده می شود.

در حال حاضر بسیاری از تولیدکنندگان بزرگ کالا های دیجیتال از عنصر و شمش های منیزیم برای تولید باتری های منیزیمی کمک می گیرند و آن ها را جایگزین باتری های لیتیومی خود می کنند. باتری های لیتیومی در کنار تمام مزیت ها و ویژگی های مفیدی که دارند، داغ کرده و به مرور زمان آسیب می بینند.

حتی ممکن است دستگاهی که از باتری ها استفاده می کند نیز تحت تاثیر قرار گرفته و با مشکلات جدی رو به رو شود. به همین دلیل امروزه از باتری های منیزیمی به عنوان جانشین باتری های لیتیومی یاد می شود.
از چند دهه پیش تا به امروز از این شمش به عنوان یک ماده اولیه پرکاربرد در صنعت خودروسازی یاد می شده است. شمش های منیزیم چگالی کمتری نسبت به آلومینیوم و سایر فلزات دارد به همین دلیل بسیاری از خودروسازان بزرگ دنیا برای تولید قطعات به کار رفته در ماشین های خود از این محصول ( Magnesium ingots ) استفاده می کنند.

فروش شمش منیزیم

شرکت آریا متال یکی از معتبر ترین وبا سابقه ترین برند های داخلی فعال در زمینه خرید و فروش مواد اولیه ریخته گری، فلزات رنگین، انواع فروآلیاژ ها، انواع آمیژان ها، شمش منیزیم ( Magnesium ingots ) و … می باشد که محصولات مد نظر مشتریان خود را با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت، در اختیار ایشان قرار میدهد. با تماس با کارشناسان ما  می توانید از قیمت، نحوه ثبت سفارش و … محصولات خود مطلع شوید.

فروش فلزات رنگین

فروش فلزات امروزه از واژه فلزات رای نام گذاری گروه فلزات خاص غیر فریتی استفاده می شود.

به طور کلی هر فلزی که پایه و اساس غیر آهنی داشته باشد وارد این دسته می شود و در بین این گروه جای می گیرد. به طور کلی فلزات رنگین از طبیعت به دو صورت آهنی و غیرآهنی ( رنگین ) استخراج می شوند. عنصر آهن و آلیاژ های ساخته شده به کمک این عنصر مثل فولاد و چدن و … همگی جز فلزات آهنی قرار می گیرند.

در حال حاضر فلزات آهنی کاربرد های بسیار ویژه و گسترده ای در صنایع مختلف و گوناگون دارند و حدود 90 درصد از ماشین آلات صنعتی، خودرو ها، لوازم مربوط به صنایع گوناگون و … با کمک این دسته از فلزات ساخته می شوند. اما فلزات رنگین ( Non-ferrous metals ) نیز دارای جایگاه ویژه و مهمی در بین صنایع مختلف می شوند به طوری که هیچ جایگزینی برای برخی از آنها وجود ندارد.

فلزات رنگین ( Non-ferrous metals ) دارای کاربرد های بسیار وسیع و گسترده ای می باشند. فلزات رنگین که شامل کلسیم متال ، مس، روی، نیکل، برنج، سرب، قلع و … می شود در صنایع مختلف و مصارف مربوط به بخش عمومی استفاده می شوند. کاربرد فلزات رنگین ( Non-ferrous metals ) وابسته به نوع فلزی است که انتخاب می کنید.

به عنوان مثال از عنصر مس به عنوان یکی از پرکاربرد ترین عضو خانواده فلزات رنگین یاد می شود که در بخش های صنایع مختلف مثل کارخانه های تولید سیم برق، درب و پنجره و … استفاده می شود. حتی امروزه برای ساخت برخی از قطعات کالا های دیجیتال نیز از این فلز استفاده می شود. 

آریا متال به عنوان تامین کننده عمده آمیژان های آلومینیموم ، فروآلیاژ ها، فلزات رنگی و انواع قرص های مورد استفاده در صنعت، شناخته میشود و کیفیت بالای محصولات ارائه شده به مشتریان از مزایای اصلی شرکت آریامتال می باشد.

جهت بررسی انواع فلزات رنگین ، قرص های ریخته گری و فلزات رنگین به وبسایت آریا متال مراجعه فرمایید. آریا متال مرجع فروش فلزات رنگین در انواع مختلف

عنصر نیکل با عدد اتمی 28 و نماد شیمیایی Ni شناخته می شود. این عنصر در گروه 10 و دوره 4 جدول تناوبی عناصر قرار گرفته است و جزو عناصر بلوک d محسوب می گردد. لازم به ذکر است جهت استعلام قیمت نیکل با کارشناسان فروش آریا متال در تماس باشید.

این عنصر از نظر ظاهری شباهت نسبی به عنصر نقره دارد. رنگ عنصر نیکل سفید و نقره ای متالیک می باشد

کاربرد عنصر نیکل در صنعت

 انواع نیکل دارای کاربرد های بسیاری می باشند. از مهم ترین صنایع مصرف کننده این عنصر می توان به تولید فولاد، ساخت آلیاژ های غیر آهنی، آبکاری، تولید آلیاژ های ریخته گری، ساخت باتری و … اشاره کرد. لازم به ذکر است که ساخت فولاد سالانه حدود 70 درصد از نیکل تولید شده در دنیا را مصرف می کند. ساخت آلیاژ های غیر آهنی و آبکاری فلزات نیز به ترتیب 9 و 8 درصد تولید سالانه نیکل را به مصرف می رسانند.

نکات مهم مرتبط با انواع نیکل

انواع نیکل به طور طبیعی به میزان بسیار اندکی در بدن موجودات زنده وجود دارند. اما حضور درصد بیشتری از مقدار استاندارد در بدن می تواند عملکردی سمی داشته باشد و مشکلات مختلفی را برای افراد ایجاد کند. در نتیجه تمام افراد به ویژه کارگران معادن نیکل و … باید موارد ایمنی مرتبط با این عنصر را به طور کامل رعایت نمایند.

خرید انواع نیکل صنعتی

در حال حاضر شما می توانید برای خرید انواع نیکل و سایر فلزات رنگین، انواع فروآلیاژ ها، آمیژان ها و … به سراغ شرکت آریا متال بروید. آریا متال یکی از برترین شرکت های داخلی فعال در این حوزه است که محصولات خود را با بالاترین کیفیت و قیمتی مناسب به مصرف کنندگان عرضه می کند. جهت استعلام قیمت انواع محصولات ریخته گری و فلزت رنگین با کارشناسان فروش آریا متال در تماس باشید.

قیمت فرو منگنز کم کربن

قیمت فرومنگنز کم کربن وابسته به عوامل مختلف و گوناگونی می باشد . درصد وزنی عناصر به کار رفته در فروآلیاژ جزو مهم‌ترین مواردی می باشد که در این بخش بررسی خواهیم کرد.

در هنگام بررسی جدول آنالیز فرو منگنز کم کربن با عناصر مختلفی نظیر سیلیس، فسفر، منگنز و … روبرو می شویم. توجه داشته باشید که قیمت تمامی این عناصر با یکدیگر برابر نبوده و درصد وزن هر کدام از آنها می تواند تاثیر بسیار قابل توجهی بر روی درصد وزن هر کدام از آنها می تواند تاثیر بسیار قابل توجهی بر روی قیمت نهایی فرومنگنز کم کربن داشته باشد.

از دیگر عوامل موثر بر روی قیمت فرومنگنز کم کربن می توان به نوسانات نرخ ارز، درصد خلوص عناصر موجود در فرو الیاژ، وارداتی و تولید داخل بودن محصول، برند تولید کننده محصول و فروشگاه محل خرید اشاره نمود. در ادامه این مقاله شما را با یکی از برترین فروشندگان فعال در حوزه فروش این فروآلیاژ آشنا خواهیم کرد.

خرید فرو منگنز کم کربن

در حال حاضر روش‌های مختلفی برای خرید فرومنگنز کم کربن و سایر فرالیا شان های صنعتی وجود دارد. به عنوان مثال شما می توانید با مراجعه به شرکت ها و فروشگاههای فعال در حوزه فروش این محصولات به صورت اینترنتی و غیر اینترنتی برای خرید آنها اقدام نمایید. اما دقت داشته باشید که تمامی فروشگاه های فعال در این حوزه از کیفیت و اعتبار کافی برای خرید برخوردار نمی باشند.

همانطور که میدانید محصولاتی نظیر فرومنگنز و سایر مواد اولیه ریخته گری باید با کیفیت و درصد خلوص مناسبی تولید و به بازار عرضه شده باشند. زیرا این محصولات می توانند تاثیرات بسیار قابل توجه و چشمگیری بر روی کیفیت نهایی آلیاژ ها و محصولات تولید شده توسط واحدهای صنعتی داشته باشند. در نتیجه به شما توصیه می کنیم همواره محصولات فوق را از منابع معتبر نظیر وب سایت آریا متال خریداری کنید.

فرو تنگستن یکی از مشهور ترین و کاربردی ترین فرو آلیاژ‌ های صنعتی می باشد که در فرآیند تولید فولاد نیز به کار گرفته می شود. 

این فرو آلیاژ مقاومت بسیار قابل توجهی در برابر گرما دارد و نقطه ذوب آن به شدت بالا می باشد به طوری که در حال حاضر، فرو تنگستن ( FERRO TUNGSTEN ) از نظر بالا بودن نقطه ی ذوب بعد از کربن و در رتبه دوم قرار دارد.

این فرو آلیاژ یکی دیگر از افزودنی های بسیار مهم و با اهمیت فولاد می باشد که ویژگی ها و خواص متعددی را به این آلیاژ اضافه می کند. از سری ویژگی های موجود در این فرو آلیاژ می توان به قدرت کششی بسیار بالا، مقاومت حرارتی بالا، مقاومت خزشی قابل توجه، پایین ترین میزان فشار بخار، بالاترین نقطه ذوب در بین تمام فلزات و … اشاره کرد.

فرو تنگستن یکی از فرو آلیاژ های کاربردی می باشد که در صنایع مختلف به کار گرفته می شود. این فرو آلیاژ به نماد FeW شناخته شده و اهمیت بالایی در صنعت تولید فولاد دارد. فرو تنگستن جزو فرو آلیاژ های بسیار قدرتمند می باشد. زیرا نقطه ذوب فرو تنگستن از اغلب فرو آلیاژ های صنعتی موجود بیشتر بوده و اثر گذاری آن نیز بسیار قابل توجه می باشد.

توجه داشته باشید که فرو آلیاژ فوق مخصوص اضافه کردن یک ویژگی خاص و منحصر به فرد به آلیاژ نبوده و می تواند به صورت دلخواه، ویژگی های مختلفی را به آلیاژ اضافه نماید. ویژگی فوق سبب شده است که بسیاری از واحد های صنعتی فعال در حوزه تولید آلیاژ های فلزی، امروزه از فرو تنگستن به عنوان یکی از مواد اولیه اصلی خود یاد کنند.

انواع فرو تنگستن

 کارخانه تولید فرو تنگستن اغلب این محصول را به صورت کلوخه ای تولید و به بازار خرید و فروش مواد اولیه صنایع مختلف وارد می کند. اما شما می توانید این فرو آلیاژ را در قالب های مختلف مثل شمش، نوار، ورق فویل، گلوله، میله و کلوخه تهیه فرمایید. فرو تنگستن ( FERRO TUNGSTEN ) ها علاوه بر تفاوت در قالب، از نظر درصد وزنی عناصر تشکیل دهنده نیز با یکدیگر متفاوت می باشند.

به طوری که امروزه این محصولات را به دو دسته ی فرو تنگستن ( FERRO TUNGSTEN ) درجه A و فرو تنگستن درجه B تقسیم می کنند. فرو آلیاژ های درجه A به طور میانگین دارای 75 الی 82 درصد وزنی عنصر تنگستن و فرو آلیاژ درجه B به طور میانگین دارای 70 الی 75 درصد وزنی عنصر تنگستن می باشند.

مصرف کنندگان فرو تنگستن ( FERRO TUNGSTEN ) وابسته به نیاز خود و صنعتی که در آن فعالیت می کنند، یکی از انواع گرید های این محصول را خریداری می کنند. به این نکته دقت داشته باشید که بالا بودن میزان یک عنصر در فرو آلیاژ ها نشان دهنده مرغوبیت آن فرو آلیاژ نمی باشد و تنها باعث تغییر کاربری و میزان مصرف فروآلیاژ می شود.

از مهم ترین موارد مصرف فرو آلیاژ فوق می توان به موارد زیر اشاره نمود :

· صنعت تولید فولاد با سرعت بالا
· صنعت تولید ابر آلیاژ‌ ها
· صنعت تولید فولاد های ساختاری و ساختمانی
· صنعت تولید تجهیزات نظامی
· صنعت تولید فولاد های ابزاری و صنعتی

مزایای و ویژگی های فرو تنگستن

فرو تنگستن یک فرو آلیاژ کاملا جامد می باشد که رنگی خاکستری – نقره ای در اختیار دارد. نقطه ذوب این فرو آلیاژ به طور میانگین برابر با 1650 الی 2100 درجه سانتی گراد می باشد. دقت داشته باشید تغییر نقطه ذوب فروآلیاژ فوق وابسته به درصد وزنی عناصر به کار رفته در آن می باشد. در ادامه شما را با مهم ترین مزیت های این محصول نیز آشنا خواهیم کرد.

1- افزایش چشمگیر سختی آلیاژ نهایی بدون افزایش میزان شکنندگی آن
2- افزایش میزان قدرت هدایت الکتریکی در آلیاژ تولید شده
3- پایداری بودن در شرایط طبیعی
4- قرار نگرفتن در لیست کالاهای خطرناک در زمان حمل و نقل

خرید فرو تنگستن

 آریا متال یکی از شرکت های داخلی معتبر در زمینه فروش فروآلیاژ های صنعتی می باشد که شما می توانید برای خرید اینترنتی فرو تنگستن به آن مراجعه نمایید. آریا متال بی شرکت برترین نماینده فروش آنلاین آمیژان ها، فرو آلیاژ ها، فلزات رنگین و … می باشد که محصولات خود را قیمتی مناسب و کیفیت بالا در بین مصرف کنندگان عرضه می کند. در حال حاضر شما می توانید برای بازدید از محصولات این شرکت و کسب اطلاعات بیشتر در زمینه آن، به وب سایت آریا متال مراجعه نمایید.

فروکروم یکی از شناخته شده ترین فروآلیاژ های موجود در حوزه ریخته گری فلزات، تولید آلیاژ های فلزی و … می باشد. این فرو آلیاژ امروزه در بخش های مختلفی از صنعت کاربرد داشته و مزیت های متعددی دارد. ترکیبات به کار رفته در فروکروم را می توان از نام محصول ( FeCr ) مشاهده کرد.

فروآلیاژ نام برده از ترکیب دو فلز آهن و کروم ساخته شده است. با این حال لازم به ذکر است که شما می توانید مقادیر بسیار پایینی از فلزات دیگر نظیر سیلیسیم و عناصری مثل فسفر و گوگرد را نیز در آن مشاهده فرمایید. 

از مهم ترین خصوصیات قابل مشاهده در FeCr می تواند به مقاومت بالای آن در برابر خوردگی اشاره نمود. خوردگی جزو عواملی می باشد که سالانه آسیب های بسیار جدی و قابل توجهی به فلزات صنایع مختلف وارد می کند.

فروکروم جزو فرو آلیاژ هایی می باشد که می تواند به میزان قابل توجهی از خوردگی جلوگیری نماید و هزینه جایگزین کردن و ترمیم فلز های آسیب دیده را کاهش دهد. در انتها لازم به ذکر است که فروکروم می تواند بر روی جنس نهایی آلیاژ تولید شده نیز تاثیر بگذارد و میزان سختی آن را نیز مشخص کند.

فروکروم کم کربن

فروکروم کم کربن حاوی کمترین مقدار عنصر کربن در میان سایر FeCr های موجود در بازار می باشد. این عنصر به دلیل درصد وزنی بسیار پایین کربن، توانسته است که میزان قابل توجهی از کروم را در خود جای دهد. به همین دلیل امروزه از فروکروم کم کربن به میزان قابل توجهی در تولید فولاد زنگ نزن استفاده می شود.

عنصر کروم یکی از عناصری می باشد که می تواند بر روی افزایش مقاومت خوردگی فولاد تاثیر بگذارد. در نتیجه FeCr کم کربن به یکی از کاربردی ترین اعضای خانواده خود تبدیل شده است.

فروکروم متوسط کربن

فروکروم متوسط کربن یکی از کاربردی ترین فروآلیاژ های موجود در بازار می باشد که در بخش های صنعتی مختلفی کاربرد دارد. این محصول حدوسطی از انواع FeCr موجود در بازار می باشد که می تواند وظایف سایر فروکروم ها را تا حدی نسبتا قابل توجهی بر عهده بگیرد.

با این حال در نظر داشته باشید که شما نمی توانید در تمام موارد از محصول نام برده شده به جای سایر FeCr های موجود در بازار استفاده نمایید. زیرا افزایش و کاهش مقدار کربن در این فروآلیاژ و سایر فروآلیاژ های کربن دار می تواند بر روی کیفیت محصول نهایی، تاثیر بسیار قابل توجهی بگذارد.

فروکروم پرکربن

FeCr پر کربن نسبت به سایر انواع فروکروم های موجود در بازار دارای کربن بیشتر و کروم کمتری می باشد. به همین دلیل در صنایعی که عنصر کروم نقش اصلی را در تولید آلیاژ بازی می کند، از این محصول معمولا استفاده نمایید. FeCr پر کربن با کمک کوره های قوس الکتریکی و به همراه احیا کننده ذوب تولید می گردد.

بررسی های انجام شده حاکی از این می باشند که حدود 9 درصد وزنی از فروکروم پر کربن را عنصر کربن تشکیل داده است. در حالی که عدد فوق در FeCr کم کربن به میزان قابل توجهی کاهش پیدا خواهد کرد.

نماینده فروش فروکروم

شرکت آریا متال یکی از برترین شرکت های داخلی فعال در حوزه فروش فروآلیاژ های صنعتی می باشد که می توانید برای سفارش آنلاین فروکروم به آن مراجعه فرمایید. این شرکت نه تنها در زمینه فروش آنلاین فروکروم، بلکه در حوزه فروش سایر فروآلیاژ های صنعتی، مواد اولیه ریخته گری، فلزات رنگی و … نیز فعالیت می کند.

شرکت آریا متال همواره تمام محصولات خود را با بالاترین کیفیت و بهترین قیمت در بین مصرف کنندگان عرضه می کند. به طوری که شما می توانید با اطمینان خاطر کامل به سراغ خرید اینترنتی فروکروم از این شرکت بروید.

آمیژان( master alloy ) یا ( Hardener ) به ترکیبی گفته میشود که در آن یک فلز مانند آلومینیوم به عنوان فلز پایه قرار دارد و حداکثر دو فلز دیگر با درصد خلوص نسبتا بالایی کنار آن قرار می گیرند و با یکدیگر ترکیب میشوند. آمیژان ها مخصوصا آمیژان های الومینیوم به عنوان یکی از مواد اولیه بسیار پر کاربرد در صنایع مختلف شناخته میشوند که کاربرد های بسیاری نیز دارند.

انواع آمیژان های آلومینیوم از جمله آلومینیوم مس ،  بر اساس صنعتی که به آنها نیاز دارد و محلی که قرار است در آن مورد استفاده قرار گیرند به شکل های مختلفی تقسیم می شوند. آمیژان های میله ای، شمش، مفتولی و قرصی انواعی از مدل های قالب گیری شده ی آمیژان ها هستند و همانطور که گفته شد بسته به محل مورد نیاز از یک نوع ان ها به عنوان ماده اولیه استفاده میشود.

کاربرد آمیژان های آلومینیوم

آمیژان ها ( master alloy ) کاربرد های متنوع و گوناگونی دارند که تمام آن ها بسیار مفید و قابل توجه هستند که در عرصه های مختلف اقتصادی و افزایش کیفیت به صنایع مختلف یاری میرسانند و در بسیاری از موارد سبب بهبود خواص ماده نهایی تولید شده میشوند.

 برای اضافه کردن فلزات خاکی کمیاب به آلیاژ های مختلف به صورت کنترل شده و دقیق از آمیژان ها استفاده می شود. به علت وجود اختلافات چشمگیر در نقطه ذوب فلزات این اتفاق می افتد.

معرفی انواع آمیژان های آلومینیوم

1- آلومینیوم-استرانسیوم ( Aluminum – strontium )

یکی از مهمترین محصولات آمیژان ها که از آن به عنوان مهم ترین آمیژان استفاده شده در ریخته گری آلیاژهای آلومینیوم سیلیسیم یاد میشود.

شما میتوانید با اضافه کردن استرانسیوم به آلیاژ های آلومینیوم سیلیسیم شکل ساختاری مرحله انجماد ماده را تغییر دهید و سبب افزایش داکتیلیته آلیاژ شوید. استرانسیوم به کار رفته در این آمیژان جایگزین فلز سدیم در صنعت ریخته گری آلومینیوم سیلیسیم شده است. نماد اختصاری این آمیژان AlSr است که تقریبا حدود 3 الی 15 درصد استرانسیوم در آن استفاده شده است.

2- آلومینیوم- بور( Aluminum – Boron )

یکی از دیگر از پرکاربرد ترین آمیژان آلومینیوم است که اغلب در صنایع تولید مفتول آلومینیومی یا تولید کابل های برق مورد استفاده قرار میگیرد. در این مدل از آمیژان آلومینیوم حدود 3 الی 8 درصد بور به کار رفته است که نماد آن AlB می باشد. استفاده از این آمیژان سبب افزایش قدرت هدایت جریان الکتریکی موجود در سیم ها و کابل های برق میشود.

3- آلومینیوم-بریلیم (Aluminum – Beryllium )

در صنایعی که آلیاژ های آلومینیوم با درصد بالایی از فلز منیزیم ذوب می شود استفاده از آمیژان آلومینیوم-بریلیوم بسیار رایج است. این آمیژان با تشکیل یک لایه بسیار نازک بر روی ماده مذاب سبب جلوگیری از ورود اکسیژن به مواد می شود و در نتیجه مانع انجام فرآیند اکسیداسیون میشود. جلوگیری از انجام فرآیند اکسیداسیون در انتها سبب جلوگیری از کاهش فلز منیزیم به کار رفته در آلیاژ آلومینیوم میشود.

4- آلومینیوم-تیتانیوم( Aluminum – Titanium )

کاربرد این نوع از آمیژان های آلومینیوم افزایش استحکام آلیاژ است. علاوه بر آلومینیوم-تیتانیوم آمیژان های دیگری نظیر آلومینیوم-آهن ( Aluminum – Iron ) و آلومینیوم-کروم ( Aluminum – Chromium ) نیز وجود دارد که به همین منظور مورد استفاده قرار میگیرند. افزایش سختی و مقاومت آلیاژ به خاطر خاصیت فلز اضافه شده به آن مانند آهن و تیتانیوم و … است. برخی معتقد هستند که این خاصیت را میتوان برای تمام آمیژان ها در نظر گرفت و به ان ها نسبت داد.

لازم به ذکر است آمیژان آلومینیوم به موارد اشاره شده در بالا خلاصه نمیشوند و آمیژان های دیگری نیز وجود دارند که به صورت قرصی به بازار عرضه می شوند. برای مثال قرص منگنز75? ( Mn75 )، قرص کروم 75?( Cr75 )، قرص تیتانیوم 75?( Ti75 ) و … همگی جز آمیژان های الومینیوم محسوب میشوند که در دسته مهمترین افزودنی های استفاده شده در ذوب آلومینیوم نیز قرار میگیرند.

جهت ادامه مطالب و بررسی تکمیلی آمیژان ها به وبسایت آریا متال مراجعه کنید.

بررسی خواص فیزیکی و شیمیایی قلع 

عنصر قلع در فاز جامد قرار دارد و نقطه ذوب و جوش آن به ترتیب برابر با 505 و 2875 درجه کلوین می باشد. شمش قلع ( Tin element ) اگر دارای درصد خلوص بالایی باشد، چگالی آن برابر با عنصر قلع یعنی حدود 7.36 گرم بر سانتی مترمکعب می باشد. عنصرشمش قلع دارای آنتالپی تبخیر 269.1 کیلو ژول بر مول می باشد و ظرفیت حرارتی آن نیز حدود 27 می باشد. خواص شیمیایی فوق و سایر ویژگی های فیزیکی و شیمیایی این عنصر باعث شده اند که امروزه از این عنصر برای تولید بسیاری از آلیاژ های مقاوم در برابر خوردگی و … استفاده شود. از سری ویژگی های فیزیکی این عنصر از گروه  فلزات رنگین  می توان به چکش خواری، قابل انعطاف بودن، مقاومت در برابر فرسایش و … اشاره کرد. تمام ویژگی های فوق دست به دست هم داده اند تا این عنصر را به یکی از عناصر پرکاربرد در بسیاری از صنایع تبدیل کنند.

روش تولید شمش قلع ( Tin element )

فرآیند تولید شمش قلع ( Tin element ) مانند تولید سایر شمش های فلزی از مرحله استخراج کانی شروع می شود. در معادن استخراج این عنصر، تلاش می کنند تا مواد زائد و ناخالصی های آن را به میزان قابل توجهی دفع کرده و سپس به کارخانه ذوب و … منتقل نمایند. پس از اتمام فرایند های استخراج و شست و شو در محل استخراج، ماده اولیه تولید شمش قلع ( Tin element ) به کارخانه ذوب منتقل شده و وارد مرحله پالایش می گردد. در مرحله نهایی تولید شمش قلع، تولید کنندگان این ماده سعی می کنند از کاسیتریت که یکی از اصلی ترین کانی های استخراج قلع می باشد، حدود 80 درصد قلع استخراج کنند. امروزه کشورهایی مثل چین، اندونزی و … جز برترین کشور های تولید کننده شمش قلع ( Tin element ) می باشند که سهم قابل توجهی از بازار خرید و فروش این عنصر را در اختیار دارند.

 کاربرد و موارد مصرف قلع 

شمش قلع ( Tin element ) به علت خواص شیمیایی منحصر به فرد، امروزه در صنایع مختلف کاربرد دارد و در عرصه های گوناگونی از آن استفاده می شود. به عنوان مثال شما می توانید ردپای عنصر و شمش قلع ( Tin element ) را امروزه در صنایعی مثل برقکاری، تولید سیم های مسی، آبکاری، لحیم کاری، فرمولاسیون برخی از ترکیبات شیمیایی خاص، تولید ابزارآلات و کابل های دقیق صنعتی، تولید برخی از مواد شیمیایی، تولید برخی آلیاژها و مواد اولیه مربوط به صنایع فلزات و … ببینید. با مطالعه بخش های فوق به این نتیجه میرسیم که این عنصر دارای کاربرد های فوق العاده گسترده ای می باشد و می توان آن را در لیست عناصر پرکاربرد صنعتی قرارداد. موارد بالا تنها صنایع مصرف کننده عنصر و شمش قلع ( Tin element ) می باشند در حالی که امروزه آلیاژ های تولید شده با کمک آن ها نیز بسیار پر مصرف می باشند.

خرید شمش قلع ( Tin element )

در هنگام خرید شمش قلع ( Tin element ) مانند خرید سایر مواد اولیه صنایع مختلف باید موارد گوناگونی توجه داشته باشید. درصد خلوص عناصر به کار رفته و درصد وزنی عنصراصلی، یکی از مهم ترین عوامل تاثیرگذار بر روی قیمت شمش قلع ( Tin element ) می باشند. در کنار موارد فوق عواملی مثل برند و کشور تولید کننده شمش، وارداتی یا تولید داخل بودن شمش قلع ( Tin element ) و … نیز بر روی قیمت خرید آن تاثیر گذار می باشند. در هنگام خرید شمش قلع به این نکته دقت داشته باشید که درصد خلوص این ماده نه تنها بر روی قیمت شمش قلع بلکه بر روی کارایی، عملکرد و بازدهی آن نیز تاثیر گذار است. در نتیجه این مواد را نباید به تنهایی و از روی قیمت خرید آن ها انتخاب و خریداری نمود و باید به نکات مختلف دیگری نیز توجه داشت.

برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه نحوه خرید شمش قلع  ، استعلام دقیق قیمت شمش قلع ، دیگر محصولات، ثبت سفارش و … از طریق راه های ارتباطی موجود با کارشناسان اریا متال تماس گرفته و اطلاعات کامل و جامع را از آنها دریافت نمایید