انجمن فلزات و محصولات ریخته گری

فرو تنگستن یکی از مشهور ترین و کاربردی ترین فرو آلیاژ‌ های صنعتی می باشد که در فرآیند تولید فولاد نیز به کار گرفته می شود. 

این فرو آلیاژ مقاومت بسیار قابل توجهی در برابر گرما دارد و نقطه ذوب آن به شدت بالا می باشد به طوری که در حال حاضر، فرو تنگستن ( FERRO TUNGSTEN ) از نظر بالا بودن نقطه ی ذوب بعد از کربن و در رتبه دوم قرار دارد.

این فرو آلیاژ یکی دیگر از افزودنی های بسیار مهم و با اهمیت فولاد می باشد که ویژگی ها و خواص متعددی را به این آلیاژ اضافه می کند. از سری ویژگی های موجود در این فرو آلیاژ می توان به قدرت کششی بسیار بالا، مقاومت حرارتی بالا، مقاومت خزشی قابل توجه، پایین ترین میزان فشار بخار، بالاترین نقطه ذوب در بین تمام فلزات و … اشاره کرد.

فرو تنگستن یکی از فرو آلیاژ های کاربردی می باشد که در صنایع مختلف به کار گرفته می شود. این فرو آلیاژ به نماد FeW شناخته شده و اهمیت بالایی در صنعت تولید فولاد دارد. فرو تنگستن جزو فرو آلیاژ های بسیار قدرتمند می باشد. زیرا نقطه ذوب فرو تنگستن از اغلب فرو آلیاژ های صنعتی موجود بیشتر بوده و اثر گذاری آن نیز بسیار قابل توجه می باشد.

توجه داشته باشید که فرو آلیاژ فوق مخصوص اضافه کردن یک ویژگی خاص و منحصر به فرد به آلیاژ نبوده و می تواند به صورت دلخواه، ویژگی های مختلفی را به آلیاژ اضافه نماید. ویژگی فوق سبب شده است که بسیاری از واحد های صنعتی فعال در حوزه تولید آلیاژ های فلزی، امروزه از فرو تنگستن به عنوان یکی از مواد اولیه اصلی خود یاد کنند.

انواع فرو تنگستن

 کارخانه تولید فرو تنگستن اغلب این محصول را به صورت کلوخه ای تولید و به بازار خرید و فروش مواد اولیه صنایع مختلف وارد می کند. اما شما می توانید این فرو آلیاژ را در قالب های مختلف مثل شمش، نوار، ورق فویل، گلوله، میله و کلوخه تهیه فرمایید. فرو تنگستن ( FERRO TUNGSTEN ) ها علاوه بر تفاوت در قالب، از نظر درصد وزنی عناصر تشکیل دهنده نیز با یکدیگر متفاوت می باشند.

به طوری که امروزه این محصولات را به دو دسته ی فرو تنگستن ( FERRO TUNGSTEN ) درجه A و فرو تنگستن درجه B تقسیم می کنند. فرو آلیاژ های درجه A به طور میانگین دارای 75 الی 82 درصد وزنی عنصر تنگستن و فرو آلیاژ درجه B به طور میانگین دارای 70 الی 75 درصد وزنی عنصر تنگستن می باشند.

مصرف کنندگان فرو تنگستن ( FERRO TUNGSTEN ) وابسته به نیاز خود و صنعتی که در آن فعالیت می کنند، یکی از انواع گرید های این محصول را خریداری می کنند. به این نکته دقت داشته باشید که بالا بودن میزان یک عنصر در فرو آلیاژ ها نشان دهنده مرغوبیت آن فرو آلیاژ نمی باشد و تنها باعث تغییر کاربری و میزان مصرف فروآلیاژ می شود.

از مهم ترین موارد مصرف فرو آلیاژ فوق می توان به موارد زیر اشاره نمود :

· صنعت تولید فولاد با سرعت بالا
· صنعت تولید ابر آلیاژ‌ ها
· صنعت تولید فولاد های ساختاری و ساختمانی
· صنعت تولید تجهیزات نظامی
· صنعت تولید فولاد های ابزاری و صنعتی

مزایای و ویژگی های فرو تنگستن

فرو تنگستن یک فرو آلیاژ کاملا جامد می باشد که رنگی خاکستری – نقره ای در اختیار دارد. نقطه ذوب این فرو آلیاژ به طور میانگین برابر با 1650 الی 2100 درجه سانتی گراد می باشد. دقت داشته باشید تغییر نقطه ذوب فروآلیاژ فوق وابسته به درصد وزنی عناصر به کار رفته در آن می باشد. در ادامه شما را با مهم ترین مزیت های این محصول نیز آشنا خواهیم کرد.

1- افزایش چشمگیر سختی آلیاژ نهایی بدون افزایش میزان شکنندگی آن
2- افزایش میزان قدرت هدایت الکتریکی در آلیاژ تولید شده
3- پایداری بودن در شرایط طبیعی
4- قرار نگرفتن در لیست کالاهای خطرناک در زمان حمل و نقل

خرید فرو تنگستن

 آریا متال یکی از شرکت های داخلی معتبر در زمینه فروش فروآلیاژ های صنعتی می باشد که شما می توانید برای خرید اینترنتی فرو تنگستن به آن مراجعه نمایید. آریا متال بی شرکت برترین نماینده فروش آنلاین آمیژان ها، فرو آلیاژ ها، فلزات رنگین و … می باشد که محصولات خود را قیمتی مناسب و کیفیت بالا در بین مصرف کنندگان عرضه می کند. در حال حاضر شما می توانید برای بازدید از محصولات این شرکت و کسب اطلاعات بیشتر در زمینه آن، به وب سایت آریا متال مراجعه نمایید.

فروکروم یکی از شناخته شده ترین فروآلیاژ های موجود در حوزه ریخته گری فلزات، تولید آلیاژ های فلزی و … می باشد. این فرو آلیاژ امروزه در بخش های مختلفی از صنعت کاربرد داشته و مزیت های متعددی دارد. ترکیبات به کار رفته در فروکروم را می توان از نام محصول ( FeCr ) مشاهده کرد.

فروآلیاژ نام برده از ترکیب دو فلز آهن و کروم ساخته شده است. با این حال لازم به ذکر است که شما می توانید مقادیر بسیار پایینی از فلزات دیگر نظیر سیلیسیم و عناصری مثل فسفر و گوگرد را نیز در آن مشاهده فرمایید. 

از مهم ترین خصوصیات قابل مشاهده در FeCr می تواند به مقاومت بالای آن در برابر خوردگی اشاره نمود. خوردگی جزو عواملی می باشد که سالانه آسیب های بسیار جدی و قابل توجهی به فلزات صنایع مختلف وارد می کند.

فروکروم جزو فرو آلیاژ هایی می باشد که می تواند به میزان قابل توجهی از خوردگی جلوگیری نماید و هزینه جایگزین کردن و ترمیم فلز های آسیب دیده را کاهش دهد. در انتها لازم به ذکر است که فروکروم می تواند بر روی جنس نهایی آلیاژ تولید شده نیز تاثیر بگذارد و میزان سختی آن را نیز مشخص کند.

فروکروم کم کربن

فروکروم کم کربن حاوی کمترین مقدار عنصر کربن در میان سایر FeCr های موجود در بازار می باشد. این عنصر به دلیل درصد وزنی بسیار پایین کربن، توانسته است که میزان قابل توجهی از کروم را در خود جای دهد. به همین دلیل امروزه از فروکروم کم کربن به میزان قابل توجهی در تولید فولاد زنگ نزن استفاده می شود.

عنصر کروم یکی از عناصری می باشد که می تواند بر روی افزایش مقاومت خوردگی فولاد تاثیر بگذارد. در نتیجه FeCr کم کربن به یکی از کاربردی ترین اعضای خانواده خود تبدیل شده است.

فروکروم متوسط کربن

فروکروم متوسط کربن یکی از کاربردی ترین فروآلیاژ های موجود در بازار می باشد که در بخش های صنعتی مختلفی کاربرد دارد. این محصول حدوسطی از انواع FeCr موجود در بازار می باشد که می تواند وظایف سایر فروکروم ها را تا حدی نسبتا قابل توجهی بر عهده بگیرد.

با این حال در نظر داشته باشید که شما نمی توانید در تمام موارد از محصول نام برده شده به جای سایر FeCr های موجود در بازار استفاده نمایید. زیرا افزایش و کاهش مقدار کربن در این فروآلیاژ و سایر فروآلیاژ های کربن دار می تواند بر روی کیفیت محصول نهایی، تاثیر بسیار قابل توجهی بگذارد.

فروکروم پرکربن

FeCr پر کربن نسبت به سایر انواع فروکروم های موجود در بازار دارای کربن بیشتر و کروم کمتری می باشد. به همین دلیل در صنایعی که عنصر کروم نقش اصلی را در تولید آلیاژ بازی می کند، از این محصول معمولا استفاده نمایید. FeCr پر کربن با کمک کوره های قوس الکتریکی و به همراه احیا کننده ذوب تولید می گردد.

بررسی های انجام شده حاکی از این می باشند که حدود 9 درصد وزنی از فروکروم پر کربن را عنصر کربن تشکیل داده است. در حالی که عدد فوق در FeCr کم کربن به میزان قابل توجهی کاهش پیدا خواهد کرد.

نماینده فروش فروکروم

شرکت آریا متال یکی از برترین شرکت های داخلی فعال در حوزه فروش فروآلیاژ های صنعتی می باشد که می توانید برای سفارش آنلاین فروکروم به آن مراجعه فرمایید. این شرکت نه تنها در زمینه فروش آنلاین فروکروم، بلکه در حوزه فروش سایر فروآلیاژ های صنعتی، مواد اولیه ریخته گری، فلزات رنگی و … نیز فعالیت می کند.

شرکت آریا متال همواره تمام محصولات خود را با بالاترین کیفیت و بهترین قیمت در بین مصرف کنندگان عرضه می کند. به طوری که شما می توانید با اطمینان خاطر کامل به سراغ خرید اینترنتی فروکروم از این شرکت بروید.

آمیژان( master alloy ) یا ( Hardener ) به ترکیبی گفته میشود که در آن یک فلز مانند آلومینیوم به عنوان فلز پایه قرار دارد و حداکثر دو فلز دیگر با درصد خلوص نسبتا بالایی کنار آن قرار می گیرند و با یکدیگر ترکیب میشوند. آمیژان ها مخصوصا آمیژان های الومینیوم به عنوان یکی از مواد اولیه بسیار پر کاربرد در صنایع مختلف شناخته میشوند که کاربرد های بسیاری نیز دارند.

انواع آمیژان های آلومینیوم از جمله آلومینیوم مس ،  بر اساس صنعتی که به آنها نیاز دارد و محلی که قرار است در آن مورد استفاده قرار گیرند به شکل های مختلفی تقسیم می شوند. آمیژان های میله ای، شمش، مفتولی و قرصی انواعی از مدل های قالب گیری شده ی آمیژان ها هستند و همانطور که گفته شد بسته به محل مورد نیاز از یک نوع ان ها به عنوان ماده اولیه استفاده میشود.

کاربرد آمیژان های آلومینیوم

آمیژان ها ( master alloy ) کاربرد های متنوع و گوناگونی دارند که تمام آن ها بسیار مفید و قابل توجه هستند که در عرصه های مختلف اقتصادی و افزایش کیفیت به صنایع مختلف یاری میرسانند و در بسیاری از موارد سبب بهبود خواص ماده نهایی تولید شده میشوند.

 برای اضافه کردن فلزات خاکی کمیاب به آلیاژ های مختلف به صورت کنترل شده و دقیق از آمیژان ها استفاده می شود. به علت وجود اختلافات چشمگیر در نقطه ذوب فلزات این اتفاق می افتد.

معرفی انواع آمیژان های آلومینیوم

1- آلومینیوم-استرانسیوم ( Aluminum – strontium )

یکی از مهمترین محصولات آمیژان ها که از آن به عنوان مهم ترین آمیژان استفاده شده در ریخته گری آلیاژهای آلومینیوم سیلیسیم یاد میشود.

شما میتوانید با اضافه کردن استرانسیوم به آلیاژ های آلومینیوم سیلیسیم شکل ساختاری مرحله انجماد ماده را تغییر دهید و سبب افزایش داکتیلیته آلیاژ شوید. استرانسیوم به کار رفته در این آمیژان جایگزین فلز سدیم در صنعت ریخته گری آلومینیوم سیلیسیم شده است. نماد اختصاری این آمیژان AlSr است که تقریبا حدود 3 الی 15 درصد استرانسیوم در آن استفاده شده است.

2- آلومینیوم- بور( Aluminum – Boron )

یکی از دیگر از پرکاربرد ترین آمیژان آلومینیوم است که اغلب در صنایع تولید مفتول آلومینیومی یا تولید کابل های برق مورد استفاده قرار میگیرد. در این مدل از آمیژان آلومینیوم حدود 3 الی 8 درصد بور به کار رفته است که نماد آن AlB می باشد. استفاده از این آمیژان سبب افزایش قدرت هدایت جریان الکتریکی موجود در سیم ها و کابل های برق میشود.

3- آلومینیوم-بریلیم (Aluminum – Beryllium )

در صنایعی که آلیاژ های آلومینیوم با درصد بالایی از فلز منیزیم ذوب می شود استفاده از آمیژان آلومینیوم-بریلیوم بسیار رایج است. این آمیژان با تشکیل یک لایه بسیار نازک بر روی ماده مذاب سبب جلوگیری از ورود اکسیژن به مواد می شود و در نتیجه مانع انجام فرآیند اکسیداسیون میشود. جلوگیری از انجام فرآیند اکسیداسیون در انتها سبب جلوگیری از کاهش فلز منیزیم به کار رفته در آلیاژ آلومینیوم میشود.

4- آلومینیوم-تیتانیوم( Aluminum – Titanium )

کاربرد این نوع از آمیژان های آلومینیوم افزایش استحکام آلیاژ است. علاوه بر آلومینیوم-تیتانیوم آمیژان های دیگری نظیر آلومینیوم-آهن ( Aluminum – Iron ) و آلومینیوم-کروم ( Aluminum – Chromium ) نیز وجود دارد که به همین منظور مورد استفاده قرار میگیرند. افزایش سختی و مقاومت آلیاژ به خاطر خاصیت فلز اضافه شده به آن مانند آهن و تیتانیوم و … است. برخی معتقد هستند که این خاصیت را میتوان برای تمام آمیژان ها در نظر گرفت و به ان ها نسبت داد.

لازم به ذکر است آمیژان آلومینیوم به موارد اشاره شده در بالا خلاصه نمیشوند و آمیژان های دیگری نیز وجود دارند که به صورت قرصی به بازار عرضه می شوند. برای مثال قرص منگنز75? ( Mn75 )، قرص کروم 75?( Cr75 )، قرص تیتانیوم 75?( Ti75 ) و … همگی جز آمیژان های الومینیوم محسوب میشوند که در دسته مهمترین افزودنی های استفاده شده در ذوب آلومینیوم نیز قرار میگیرند.

جهت ادامه مطالب و بررسی تکمیلی آمیژان ها به وبسایت آریا متال مراجعه کنید.

بررسی خواص فیزیکی و شیمیایی قلع 

عنصر قلع در فاز جامد قرار دارد و نقطه ذوب و جوش آن به ترتیب برابر با 505 و 2875 درجه کلوین می باشد. شمش قلع ( Tin element ) اگر دارای درصد خلوص بالایی باشد، چگالی آن برابر با عنصر قلع یعنی حدود 7.36 گرم بر سانتی مترمکعب می باشد. عنصرشمش قلع دارای آنتالپی تبخیر 269.1 کیلو ژول بر مول می باشد و ظرفیت حرارتی آن نیز حدود 27 می باشد. خواص شیمیایی فوق و سایر ویژگی های فیزیکی و شیمیایی این عنصر باعث شده اند که امروزه از این عنصر برای تولید بسیاری از آلیاژ های مقاوم در برابر خوردگی و … استفاده شود. از سری ویژگی های فیزیکی این عنصر از گروه  فلزات رنگین  می توان به چکش خواری، قابل انعطاف بودن، مقاومت در برابر فرسایش و … اشاره کرد. تمام ویژگی های فوق دست به دست هم داده اند تا این عنصر را به یکی از عناصر پرکاربرد در بسیاری از صنایع تبدیل کنند.

روش تولید شمش قلع ( Tin element )

فرآیند تولید شمش قلع ( Tin element ) مانند تولید سایر شمش های فلزی از مرحله استخراج کانی شروع می شود. در معادن استخراج این عنصر، تلاش می کنند تا مواد زائد و ناخالصی های آن را به میزان قابل توجهی دفع کرده و سپس به کارخانه ذوب و … منتقل نمایند. پس از اتمام فرایند های استخراج و شست و شو در محل استخراج، ماده اولیه تولید شمش قلع ( Tin element ) به کارخانه ذوب منتقل شده و وارد مرحله پالایش می گردد. در مرحله نهایی تولید شمش قلع، تولید کنندگان این ماده سعی می کنند از کاسیتریت که یکی از اصلی ترین کانی های استخراج قلع می باشد، حدود 80 درصد قلع استخراج کنند. امروزه کشورهایی مثل چین، اندونزی و … جز برترین کشور های تولید کننده شمش قلع ( Tin element ) می باشند که سهم قابل توجهی از بازار خرید و فروش این عنصر را در اختیار دارند.

 کاربرد و موارد مصرف قلع 

شمش قلع ( Tin element ) به علت خواص شیمیایی منحصر به فرد، امروزه در صنایع مختلف کاربرد دارد و در عرصه های گوناگونی از آن استفاده می شود. به عنوان مثال شما می توانید ردپای عنصر و شمش قلع ( Tin element ) را امروزه در صنایعی مثل برقکاری، تولید سیم های مسی، آبکاری، لحیم کاری، فرمولاسیون برخی از ترکیبات شیمیایی خاص، تولید ابزارآلات و کابل های دقیق صنعتی، تولید برخی از مواد شیمیایی، تولید برخی آلیاژها و مواد اولیه مربوط به صنایع فلزات و … ببینید. با مطالعه بخش های فوق به این نتیجه میرسیم که این عنصر دارای کاربرد های فوق العاده گسترده ای می باشد و می توان آن را در لیست عناصر پرکاربرد صنعتی قرارداد. موارد بالا تنها صنایع مصرف کننده عنصر و شمش قلع ( Tin element ) می باشند در حالی که امروزه آلیاژ های تولید شده با کمک آن ها نیز بسیار پر مصرف می باشند.

خرید شمش قلع ( Tin element )

در هنگام خرید شمش قلع ( Tin element ) مانند خرید سایر مواد اولیه صنایع مختلف باید موارد گوناگونی توجه داشته باشید. درصد خلوص عناصر به کار رفته و درصد وزنی عنصراصلی، یکی از مهم ترین عوامل تاثیرگذار بر روی قیمت شمش قلع ( Tin element ) می باشند. در کنار موارد فوق عواملی مثل برند و کشور تولید کننده شمش، وارداتی یا تولید داخل بودن شمش قلع ( Tin element ) و … نیز بر روی قیمت خرید آن تاثیر گذار می باشند. در هنگام خرید شمش قلع به این نکته دقت داشته باشید که درصد خلوص این ماده نه تنها بر روی قیمت شمش قلع بلکه بر روی کارایی، عملکرد و بازدهی آن نیز تاثیر گذار است. در نتیجه این مواد را نباید به تنهایی و از روی قیمت خرید آن ها انتخاب و خریداری نمود و باید به نکات مختلف دیگری نیز توجه داشت.

برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه نحوه خرید شمش قلع  ، استعلام دقیق قیمت شمش قلع ، دیگر محصولات، ثبت سفارش و … از طریق راه های ارتباطی موجود با کارشناسان اریا متال تماس گرفته و اطلاعات کامل و جامع را از آنها دریافت نمایید 

گرافیت چیست ؟

گرافیت ( graphite ) یکی از مشهور ترین مواد موجود در طبیعت می باشد که کاربرد های متنوع و بی شماری دارد. گرافیت در واقع یک آلوتروپ از عنصر کربن می باشد که با کمک لایه هایی از اتم های کربن تشکیل گردیده است. گرافیت از دگرگونی زغال سنگ در طبیعت به وجود می آید و یک ماده معدنی بسیار خاص و منحصر به فرد می باشد.

کاربرد انواع گرافیت

 فولاد سازی

صنعت تولید فولاد در سال های اخیر به یکی از مصرف کنندگان اصلی گرافیت ها تبدیل شده است. بخش قابل توجهی از graphite های طبیعی امروزه با هدف افزایش کربن در فرآیند تولید فولاد به کار گرفته می شوند. دقت داشته باشید که کاربرد ماده فوق در صنعت فولاد تنها به افزایش درصد کربن خلاصه نمی شود. امروزه از این آلوتروپ عنصر کربن برای روانکاری قالب های اکسترود در فولاد سازی نیز استفاده می گردد.

تولید باتری

یکی از صنایع اصلی مصرف کننده گرافیت، صنعت تولید باتری می باشد. استفاده از گرافیت ها در صنعت فوق از سال 1970 میلادی به میزان قابل توجهی افزایش پیدا کرد. به طوری که از گرافیت های طبیعی و مصنوعی به طور همزمان برای تولید آند های مورد نیاز ساخت باتری استفاده می شد.

مصرف graphite در صنعت تولید باتری به طور همزمان با افزایش تولید کالا های الکترونیکی، خودرو ها و … افزایش پیدا کرده است. به همین دلیل امروزه از صنعت تولید باتری به عنوان یکی از پر مصرف ترین صنایع گرافیت دنیا، نام برده می شود.

تولید مداد

توانایی باقی گذاشتن اثر فیزیکی بر روی کاغذ، صنعت تولید مداد را به یکی از صنایع اصلی مصرف کننده گرافیت تبدیل کرده است. همانطور که در بخش ابتدایی مقاله گفته شد، عنصر گرافیت در لیست مواد معدنی نرم قرار می گیرد. این ماده به قدری نرم و شکننده می باشد که می تواند به راحتی بر روی کاغذ کشیده شده و از خود اثرات قابل توجهی را بر جای بگذارد. در انتها لازم به ذکر است که ساختار صفحه ای graphite ، اصلی ترین دلیل به وجود آمدن ویژگی فوق می باشد.

فروش انواع گرافیت

در حال حاضر شرکت ها و برند های داخلی و خارجی متعددی در زمینه فروش انواع مواد معدنی نظیر گرافیتها فعالیت می کنند. اما باید به این نکته دقت داشته باشید که تمامی آن ها، برای داشتن یک خرید ایده آل و مطمئن مناسب نمی باشند.

برای مثال محصولات ارائه شده توسط شرکت های نامعتبر دارای کیفیت بسیار پایین، ناخالصی بالا، قیمت بالا و مواردی از این دست می باشند. در نتیجه در بخش بعدی نوشتار شما را با یکی از برترین شرکت های داخلی فعال در حوزه فروش مواد معدنی و مواد اولیه صنعتی آشنا می کنیم.

سفارش اینترنتی انواع گرافیت

شرکت آریا متال یکی از برترین شرکت های داخلی فعال در حوزه فروش انواع مواد اولیه صنعتی می باشد که شما می توانید برای سفارش اینترنتی گرافیت و خرید گرافیت مورد نظر خود به وب سایت آن مراجعه فرمایید. شرکت آریا متال محصولات بسیار متنوعی نظیر انواع فروآلیاژ های صنعتی، انواع فلزات رنگین، انواع آمیژان ها و … را با بهترین قیمت و بالا ترین کیفیت به بازار عرضه می کند. در نتیجه به شما توصیه می کنیم برای آشنایی و خرید تمام محصولات فوق به وب سایت آریا متال مراجعه فرمایید.

فروکروم یکی از شناخته شده ترین فروآلیاژ های موجود در حوزه ریخته گری فلزات، تولید آلیاژ های فلزی و … می باشد. این فرو آلیاژ امروزه در بخش های مختلفی از صنعت کاربرد داشته و مزیت های متعددی دارد. ترکیبات به کار رفته در فروکروم را می توان از نام محصول ( FeCr ) مشاهده کرد.

فروآلیاژ نام برده از ترکیب دو فلز آهن و کروم ساخته شده است. با این حال لازم به ذکر است که شما می توانید مقادیر بسیار پایینی از فلزات دیگر نظیر سیلیسیم و عناصری مثل فسفر و گوگرد را نیز در آن مشاهده فرمایید.

نحوه تولید فروکروم

فروکروم جزو فرو آلیاژ هایی می باشد که فرآیند تولید آسانی نداشته و برای تولید آن به تجهیزات قابل توجهی نیاز می باشد. برای این تولید محصول در ابتدا باید به سراغ استخراج با کمک روش هایی مثل ذوب ریزی سنگ معدن کرومیت بروید. در ادامه شما باید از فرآیند هایی نظیر احیای کربوترمیک استفاده نمایید. همچنین لازم به ذکر است که شما نمی توانید از کوره های معمولی برای تولید FeCr استفاده نمایید. برای تولید این فروآلیاژ شما مجبور به استفاده از کوره های قوس الکتریکی می باشید.

لازم به ذکر است  فرآیند احیای کربوترمیک در دمای بسیار بالا انجام خواهد شد. همچنین سنگ معدن کرومیت نیز در دمای بالا و با کمک موادی نظیر ذغال سنگ و کک به فروآلیاژ فوق تبدیل می شوند. لازم به ذکر است که ذغال سنگ و کک در فرآیند تولید فروکروم، نقش احیا کننده را بازی خواهند کرد.

عوامل موثر بر روی قیمت فروکروم

قیمت فروآلیاژ های صنعتی همانند سایر مواد اولیه به کار رفته در صنایع مختلف وابسته به عوامل مختلفی می باشد. به عبارت بهتر عواملی مختلفی می توانند بر روی قیمت فروآلیاژ های صنعتی نظیر فروکروم تاثیر گذاشته و آن ها را دچار نوسان نمایند.

از مهم ترین عوامل موثر بر روی قیمت FeCr می توان به نوع فروکروم، برند یا کشور تولید کننده محصول، درصد وزنی عناصر به کار رفته در آن، وارداتی یا تولید داخل بودن محصول و … اشاره نمود. دقت داشته باشید که قیمت عناصری مثل سیلیسیم یا کروم بیشتر از کربن و گوگرد می باشد. در نتیجه محصولاتی که کروم یا سیلیسیم بیشتری درون خود دارند، به نسبت از قیمت بالاتری نیز برخوردار می باشد.

بنابراین استفاده از محصولات کم کربن، همواره باعث افزایش کیفیت نهایی محصول نخواهد شد. در نتیجه شما باید فروآلیاژ مورد نظر خود را با توجه به حوزه فعالیت خود انتخاب نمایید.

فروش فروکروم با قیمت رقابتی و ارسال فوری به سراسر ایران . جهت استعلام قیمت انواع فروکروم با کارشناسان آریا متال در تماس باشید.

کک نفتی که با نام پترولیوم کک نیز شناخته می شود، یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت می باشد. این محصول دارای ویژگی های بسیار خاص و منحصر به فردی می باشد که از مهم ترین آن ها می توان به مواردی مثل وجود هیدروکربن به میزان بسیار بالا، وزن مولکولی زیاد و … اشاره نمود.

لازم به ذکر است کک، محصول اصلی نفت خام نمی باشد. به عبارت بهتر کک پترولیوم یکی از محصولات کاربردی و فرعی و متعدد نفت خام محسوب می شود. پرفروش ترین نوع کک نفتی نیز امروزه با کک سوخت شناخته می شود

کاربرد کک نفتی

کک نفتی یا پترولیوم یکی از متنوع ترین و کاربردی ترین محصولات نفت خام می باشد. از مهم ترین صنایع مصرف کننده این محصول می توان به صنعت سیمان، واحد های تولید کننده برق، پالایشگاه ها، صنایع تولید کننده کاغذ و … اشاره کرد. دقت داشته باشید که کک می تواند حدود سی درصد از سوخت مورد نیاز بسیاری از صنایع را به خود اختصاص دهد. همچنین کک پترولیوم به دلیل نداشتن مواد فرار به میزان کافی، باید با مواد دیگری مثل زغال سنگ ترکیب شود.

انواع  coke

ضمن اینکه کک نفتی در مدل های بسیار متنوع و گوناگونی تولید می شود که هر یک از آن ها دارای ویژگی ها و مزیت های منحصر به فردی می باشند ، به همین دلیل در ادامه این بخش شما را هر یک انواع مدل های این محصول به صورت جداگانه آشنا خواهیم کرد.

• کک سوزنی

کک سوزنی یکی از مشهور ترین انواع کک نفتی می باشد که با نام پترولیوم تاخیری سوزنی نیز شناخته می شود. این کک دارای ساختاری سوزنی شکل می باشد. به همین دلیل تمام افراد فعال در حوزه صنعت و خرید و فروش کک، آن را با نام کک سوزنی می شناسند.

از مهم ترین مزیت های این محصول می توان به امکان تولید آن به میزان انبوه اشاره نمود. کک سوزنی دارای فرآیند تولید خاصی می باشد که به تولید کنندگان اجازه تولید انبوه را می دهد. از مهم ترین صنایع مصرف کننده این محصول نیز می توان به صنعت تولید فولاد و آلومینیوم اشاره نمود.

• پترولیوم کک یا کک تاخیری

پترولیوم کک تاخیری نیز جزو مواردی می باشد که می توان نام آن را در لیست کاربردی ترین کک های موجود در صنعت قرار داد. کک های تاخیری در واقع محصولاتی می باشند که در فرآیند تولید کک باقی می مانند و روغن ها آروماتیک بالایی نیز در اختیار دارند.

از مهم ترین ویژگی های این محصول نیز می توان به سطح انرژی پایین تر آن نسبت به سایر محصولات مشابه و هم رده اشاره نمود. در حال حاضر صنایعی که به میزان کمتری از انرژی نیاز دارند، می توانند از پترولیوم کک تاخیری استفاده نمایند.

• کک نفتی خام

کک نفتی خام ، ساده ترین نوع کک می باشد. این محصول به طور مستقیم از پالایش نفت حاصل شده و هیچ فرآیند پیچیده و تغییر دهنده قابل توجهی نیز بر روی آن انجام نمی شود. کک نفتی خام در واقع به عنوان محصول مادر در این حوزه محسوب می شود.

به عبارت بهتر کک نفتی خام محصول پایه موجود در این حوزه می باشد که سایر محصولات نظیر کک تاخیری، سوزنی و … از آن حاصل می شوند. دقت داشته باشید که برای استفاده از کک های نفتی حتما نباید به سراغ مرحله دوم فرآوری آن ها بروید و می توان از کک نفتی خام در برخی صنایع به صورت مستقیم استفاده نمود.

قیمت فروش کک نفتی

قیمت کک نفتی مانند اغلب مواد اولیه موجود در بازار وابسته به عوامل مختلفی می باشد. از مهم ترین عوامل موثر بر روی قیمت محصول فوق می توان به درصد خلوص کک، نوع کک، وارداتی یا تولید داخل بودن محصول، ترکیبات به کار رفته در کک، کیفیت تولید کک و … اشاره نمود.

دقت داشته باشید که نوسانات نرخ ارز نیز جزو مواردی می باشد که می تواند بر روی قیمت کک نفتی تاثیر داشته باشد. لازم به ذکر است که نوسانات نرخ ارز نه تنها بر روی کک نفتی بلکه بر روی تمام مواد حاصل از پالایش نفت خام و حتی بر روی قیمت تمام شده نفت خام نیز تاثیر می گذارد. در نتیجه به شما توصیه می کنیم در هنگام خرید انواع پترولیوم ها، توجه ویژه ای به موارد فوق داشته باشید.

جهت ادامه مطالب در خصوص کک نفتی به وب سایت آریا متال مراجعه فرمایید.

آمیژان آلومینیوم بورهشت درصد 

آلومینیوم بور هشت درصد یکی از آمیژان های پرکاربرد صنعتی است که به طور وسیعی در تولید آمیژان های آلومینیوم با گرید رسانا کاربرد دارد. از آلومینیوم بور هشت درصد (AlB8) برای پاکسازی فلزات حامل که در طی فرآیند پاکسازی باعث کاهش قابلیت رسانایی آلومینیوم شده اند استفاده می شود.

مزایای استفاده از آلومینیوم بور

استفاده از AlB8 یا همان همان آلومینیوم بور%8 دارای مزیت هایی نظیر نظافت بالای متالوژی، غلظت بالا، بازدهی مناسب، وزن بسیار دقیق و هزینه بسیار کمتر می باشد. به همین دلیل این آمیژان به یکی از پرکاربرد ترین آمیژان های آلومینیوم تبدیل شده است. خرید و فروش آلومینیوم بور  اغلب به علت تصفیه بور آلومینیوم گرید EC صورت میگیرد و یکی از کاربرد های اصلی این آمیژان تصفیه بور آلومینیوم گرید EC می باشد.

فروش آمیژان آلومینیوم بور

آلومینیوم – بور( Aluminum – Boron ) با نشان اختصاری AlB با درصد های مختلفی در حدود 3 الی 8 درصد تولید و به فروش می رسد. این آمیژان در صنعت تولید مفتول آلومینیومی بسیار مورد استفاده قرار میگیرد. خرید آلومینیوم بور %8 بیشتر توسط صنایع تولید سیم و کابل های برقی انجام می شود زیرا از این ماده برای بهبود خاصیت هدایت الکتریکی نهایی محصولات خود استفاده میکنند و سبب افزایش هدایت الکتریکی کابل ها و سیم های تولیدی میشوند.

قیمت این محصول کاملا وابسته به خلوص عناصر به کار رفته در آن دارد. برای مثال قیمت آلومینیوم بور 8% با آلومینیوم بور %5 متفاوت است. همچنین وارداتی یا تولید داخل بودن محصول نیز میتواند بر روزی قیمت محصول تاثیر گذار باشد.

 برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه فروش آلومینیوم بور %8 (Al-B8)، نحوه خرید و قیمت این محصول و همچنین دیگر مواد اولیه ریخته گری با کارشناسان آریامتال تماس بگیرید تا اطلاعات کامل و جامعی را در اختیار شما قرار دهند.

https://aria-metal.com/aluminum-alloys/aluminum-boron-8/

آشنایی با زیرکونیوم

زیرکونیوم یکی از عناصر کاربردی و فلزی حال حاضر دنیا می باشد که در صنایع مختلفی کاربرد زیرکونیوم بسیار قابل توجه می باشد . زیر کونیوم همانند انواع فلزات رنگین در کشور های مختلفی استخراج و تولید می گردد و روش های متفاوتی نیز برای تولید آن وجود دارد.

فلز زیرکنیوم به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خاص و منحصر به فرد خود امروزه در صنایع حساسی مثل هوافضا، ساخت تجهیزات پزشکی و … به کار گرفته می شود.

کاربرد فلز زیرکونیوم

 فلز زیر کونیوم امروزه دارای کاربرد های گسترده و متفاوتی می باشد. به عنوان مثال شما می توانید رد پای حضور این عنصر را در صنایع تولید تجهیزات پزشکی، تجهیزات نسوز، تولید هواپیما و فضاپیما های مختلف و … مشاهده فرمایید.

این عنصر به دلیل ویژگی هایی مثل مقاومت بالا در برابر حرارت،‌ خوردگی و … دارای کاربرد های گسترده ای می باشد. البته توجه داشته باشید که این عنصر فلزی در برابر مواد مختلفی به سرعت واکنش می دهد و قبل از استفاده صنعتی از آن باید اطلاعات جامع و دقیقی درباره ویژگی ها و خواص مختلف آن به دست آورید.

عوامل موثر بر روی قیمت فروش زیر کونیوم

در این بخش از مقاله شما را با تعدادی از کاربردی ترین عوامل موثر بر روی قیمت زیر کونیوم آشنا خواهیم کرد. دقت داشته باشید که هر یک از عوامل زیر تاثیر منحصر به فردی بر روی قیمت می گذارند و نحوه اثر گذاری آن ها مشابه نمی باشد.

1- درصد خلوص فلز

درصد خلوص، مهم ترین عامل موثر بر روی قیمت فلز زیر کونیوم می باشد. درصد خلوص یک فلز می توانید تاثیر بسیار چشمگیری بر روی ویژگی های فیزیکی، شیمیایی، کاربرد، بازدهی و عملکرد آن در صنعت داشته باشد. به عبارت بهتر فلزات با درصد خلوص بالا معمولا عملکرد و بازدهی بهتری در صنایع دارند و قدرت تاثیر گذاری آن ها نیز بسیار بیشتر است.

توجه به درصد خلوص فلزات در برخی صنایع مثل تولید آلیاژ، از اهمیت بیشتری برخوردار است. زیرا فلزات افزودنی ناخالص نه تنها کمکی به بهبود ویژگی های فیزیکی و شیمیایی آلیاژ نهایی نمی کنند بلکه می توانند باعث افت کیفیت آن شوند.

2- برند تولید کننده :

برند تولید کننده یکی دیگر از عواملی است که می تواند تاثیر چشمگیری بر روی قیمت زیر کونیوم داشته باشند. همانطور که گفته شد امروزه کمپانی های مختلفی در سراسر دنیا در حوزه تولید این فلز فعالیت می کنند و روش تولید تمام آن ها نیز یکسان نمی باشد.

تفاوت در روش تولید، مواد اولیه، منطقه جغرافیایی و … سبب می شود که قیمت نهایی محصولات تولید شده توسط برند های مختلف با یکدیگر یکسان نباشد. دقت داشته باشید که علاوه بر قیمت، کیفیت نهایی محصولات برند های مختلف نیز با یکدیگر متفاوت می باشد.

3- کشور محل تولید

امروزه برخی از روش های تولید عناصر مختلف، به کشور های خاصی تعلق دارند. به عبارت بهتر برخی از کشور های دنیا دارای تکنولوژی هایی می باشند که می توانند مواد و عناصر مختلف را به شیوه نوینی استخراج نمایند.

ویژگی فوق سبب شده است که کشور محل تولید به یکی از عوامل تاثیر گذار بر روی قیمت زیر کونیوم تبدیل شود. به عنوان مثال قیمت برخی از فرو آلیاژ ها، آمیژان ها و پودر های فلزی تولید شده توسط برند های اروپایی بیشتر از محصولات تولید شده توسط کشور چین می باشد.

4- نوسانات نرخ ارز

نوسانات نرخ ارز یکی دیگر از عوامل موثر بر روی قیمت مواد اولیه صنعتی می باشد. این عامل بیشترین تاثیر را بر روی محصولات وارداتی می گذارد و میزان اثرگذاری آن بر روی محصولات داخلی نسبتا کمتر می باشد.

 برای دریافت قیمت روز زیرکنیوم و سفارش این محصول از طریق راه های ارتباطی موجود در وب سایت آریا متال اقدام فرمایید.

کروم متال چیست ‌؟

کروم متال ( Chromium metal ) یکی دیگر از مواد اولیه پر کاربرد در صنعت تولید فولاد می باشد که امروزه از آن به عنوان یک ماده ی سخت کننده در فرآیند تولید فولاد های زنگ نزن و برخی آلیاژ های فلزی دیگر یاد می شود. کروم متال دارای یک رنگ خاکستری تقریبا درخشان است که بافتی سخت و نقطه ذوب بالایی دارد.

همچنین کروم یکی از کاربردی ترین عناصر شیمیایی حال حاضر دنیا می باشد که با نماد Cr نام گذاری شده است. این عنصر در گروه 6 و دوره چهارم از جدول تناوبی عناصر قرار گرفته و عضوی از دسته فلزات محسوب می شود. عنصر کروم در لیست عناصر بلوک d قرار می گیرد و با عناصر وانادیم و منگنز هم ردیف می باشد.

کاربرد کروم متال ( Chromium metal )

در حال حاضر از کروم خالص موجود در کروم متال ( Chromium metal ) درون برخی از آلیاژ های آهنی و غیرآهنی استفاده می گردد. در نتیجه یکی از کاربرد های اصلی این ماده به صنعت تولید آلیاژ های فلزی (به ویژه تولید فولاد های زنگ نزن ) باز می گردد. به عنوان مثال برای ساخت چدن از حدود 5 الهی 3 درصد کروم استفاده می گردد تا سختی پذیری، چقرمگی، مقاومت در برابر سایش و خوردگی و … این آلیاژ بهبود پیدا کند.

در کنار مثال فوق از کروم متال ( Chromium metal ) برای تولید آلیاژ ها عنصر نیکل، آلیاژ های عنصر کبالت و آهن نیز استفاده می شود. به دلیل ویژگی های فیزیکی و شیمیایی خاص عنصر کروم از این ماده برای تولید تجهیزات صنعتی مربوط به امور برش با سرعت، تولید برخی از قطعات وسایل نقلیه و … نیز استفاده می گردد.

فلز کروم یکی از کاربردی ترین عناصر فلزی حال حاضر دنیا می باشد. از مهم ترین کاربرد های عنصر کروم می توان به موارد زیر اشاره نمود :

· در علم متالوژی از فلز کروم برای افزایش مقاومت محصول نهایی نسبتا به خوردگی استفاده می گردد.
· فلز کروم یکی از عناصر بسیار کاربردی در صنعت تولید فولاد ضد زنگ می باشد.
· امروزه از عنصر کروم به عنوان کاتالیزور برای انجام بسیاری از واکنش های شیمیایی استفاده می شود.
· در حال حاضر شما می توانید ردپای فلز کروم را در صنعت شیشه سازی نیز مشاهده فرمایید. زیرا عنصر فوق می تواند جلای سبز رنگ خاصی به شیشه اهدا نماید.
· اکسید های عنصر کروم در رنگ های معمولی و رنگ مو نیز کاربرد داشته و در موارد نام برده شده نیز استفاده می شوند.

در حال حاضر کروم متال ( Chromium metal ) با گرید های مختلف در بازار وجود دارد که این تفاوت در گرید های فروش باعث بروز تفاوت در کاربرد و زمینه مصرف این محصولات نیز شده است. 

قیمت فلز کروم

قیمت فلز کروم همانند قیمت سایر عناصر فلزی وابسته به موارد مختلفی می باشد. از مهم ترین عوامل موثر بر روی قیمت فلز کروم می توان به درصد خلوص عنصر، میزان ناخالصی های موجود در آن، وارداتی یا تولید داخل بودن محصول و … اشاره نمود.

در مواردی ممکن است که فلز کروم دارای ناخالصی های مختلفی باشد. اگر ناخالصی های موجود در فلز از نوع ناخالصی های مفید مثل سیلیسیم، آلومینیوم و … باشند، قیمت فلز کروم با کاهش چشمگیر روبرو نخواهد شد. اما اگر در فلز، شاهد حضور عناصری مثل کربن و گوگرد و … باشیم، قیمت نهایی فلز به افت نسبتا چشمگیری روبرو خواهد شد. در انتها باید دقت داشته باشید که منبع خرید فلز نیز می تواند بر روی قیمت آن تاثیر داشته باشد.

جهت بررسی تکمیلی به وب سایت آریا متال مراجعه فرمایید.